Tubo de PSU 3000 mm ámbar
Variantes
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N. El tubo de PSU es un material transparente de polisulfona de color ámbar para torneado, con una longitud de 3000 mm. Su principal característica es la resistencia a la hidrólisis: soporta agua caliente, vapor y autoclavado repetido, un entorno que daña muchos otros plásticos de ingeniería. Su transparencia lo convierte en un material ideal para mirillas y componentes de flujo.
N. Datos básicos de la ficha técnica: densidad 1,24 g/cm³, clase de inflamabilidad V0 según UL 94 y una temperatura máxima de funcionamiento de 160 °C. Su baja densidad hace que las piezas sean notablemente más ligeras que sus equivalentes en vidrio o metal. La materia prima está listada por la FDA,
La resistencia a la hidrólisis merece ser explicada, ya que separa el grano de la paja entre los plásticos de ingeniería. Muchos polímeros, como el PET y la poliamida, se degradan lentamente con el agua caliente y el vapor; las cadenas se rompen, el material se vuelve frágil y la pieza falla sin previo aviso. La polisulfona resiste. Las piezas de PSU soportan el lavado con agua caliente, la limpieza CIP y la esterilización por vapor ciclo tras ciclo, y el material también tolera la esterilización por radiación cuando el proceso lo requiere.
La transparencia es el otro punto práctico. La visibilidad translúcida de color ámbar permite al operador ver flujos, niveles y depósitos sin desmontar nada; las mirillas, los visores en sistemas de tuberías y los tubos de nivel en entornos calientes son piezas clásicas de PSU, especialmente donde el PVC y el PMMA alcanzan su límite de temperatura mucho antes. El color se intensifica ligeramente con el espesor de la pared, pero la visibilidad se mantiene.
Eléctricamente, la polisulfona es un buen aislante con propiedades estables frente a la temperatura, y el material se puede soldar cuando el diseño requiere uniones estancas. La rigidez y la resistencia mecánica están a un nivel que hace que las uniones roscadas y a presión sean totalmente viables, y la deformación por fluencia es baja para tratarse de un termoplástico amorfo.
Es importante saber que la polisulfona es un material amorfo. Esto le otorga su transparencia y dimensiones estables, pero también sensibilidad a ciertos disolventes; las cetonas y los compuestos aromáticos pueden causar grietas por tensión, por lo que se debe limitar la limpieza a agua, álcalis suaves y los productos para los que el material está documentado. En entornos de vapor y agua caliente, el terreno natural de este grado, este problema rara vez es un inconveniente.
Los usuarios se encuentran principalmente en la tecnología médica, equipos de laboratorio e industria alimentaria: piezas de instrumentos que se esterilizan en autoclave, componentes de válvulas y bombas en industrias lácteas y cerveceras, mirillas en sistemas de limpieza CIP, así como accesorios en sistemas de agua caliente. La industria sueca de tecnología alimentaria es un cliente típico; sus requisitos combinan agua caliente, limpieza agresiva y documentación regulatoria de una manera que pocos materiales logran superar con tanta elegancia.
El formato de tubo ahorra material y tiempo de mecanizado para piezas en forma de anillo y casquillo, ya que el orificio inicial ya está hecho. La gama de dimensiones es muy amplia según la lista de variantes, y si necesita las piezas cortadas en longitudes más cortas, lo solucionamos con CTS, nuestro servicio de corte a medida. Además, los tubos de color ámbar son fáciles de identificar en el estante de materiales; no hay riesgo de confusión con PC o PMMA, que son completamente transparentes. Encontrará los valores exactos de resistencia, datos eléctricos y homologaciones en la ficha técnica (TDS) del fabricante.
En comparación con las alternativas, la situación es la siguiente: el policarbonato es más barato y transparente, pero pierde propiedades con los ciclos de autoclave, mientras que el PPSU soporta aún más ciclos de esterilización y mayores impactos, pero con un coste consecuente. El PSU es el punto medio de eficacia probada: ofrece una resistencia a la hidrólisis suficiente para la mayoría de los procesos, a un precio más razonable.
¿Tienes que tener en cuenta un proceso de esterilización o un ciclo de lavado? Ponte en contacto con nosotros y te ayudaremos a comprobar si el PSU es adecuado.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Godkänd för kontakt med livsmedel (FDA/EU 10/2011)
Låg krypning och minimal formförändring
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,24 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,4 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,8 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 89 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 2700 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 5 | % | ISO 527 |
| Deformación a la rotura | 15 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 114 | MPa | DIN EN ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 2650 | MPa | DIN EN ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 4 | kJ/m² | DIN EN ISO 179-1 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 173 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 86 | Shore D | ISO 868 |
| Dureza Rockwell | M 91 | ISO 2039-2 | |
| Dureza de indentación con bola | 157 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Módulo de compresión | 2300 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 180 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 160 | °C | |
| Temperatura mínima | -40 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 170 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/B) | 181 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de transición vítrea | 188 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,26 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 60 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | > 10¹³ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,0055 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | CTI 150 | V | IEC 60112 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | HB | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 30 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
| Químico | Concentración | Resistencia |
|---|---|---|
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Bensen | - | |
| Bensen | - | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Borsyra | 100 | |
| Borsyra | 100 | |
| Bromsvätska | - | |
| Bromsvätska | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Butylacetat | - | |
| Butylacetat | - | |
| Citronsyra | 10 | |
| Citronsyra | 10 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Etanol | 96 | |
| Etanol | 96 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Glycerin | 100 | |
| Glycerin | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Kloroform | - | |
| Kloroform | - | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koltetraklorid | - | |
| Koltetraklorid | - | |
| Kresol | - | |
| Kresol | - | |
| Linolja | - | |
| Linolja | - | |
| Matolja | - | |
| Matolja | - | |
| Merkurokrom | - | |
| Merkurokrom | - | |
| Metanol | 100 | |
| Metanol | 100 | |
| Metylenklorid | 100 | |
| Metylenklorid | 100 | |
| Metyletylketon (MEK) | 100 | |
| Metyletylketon (MEK) | 100 | |
| Mineraloljor (aromatfria) | - | |
| Mineraloljor (aromatfria) | - | |
| Mjölk | - | |
| Mjölk | - | |
| Mjölksyra | 90 | |
| Mjölksyra | 90 | |
| Myrsyra | 10 | |
| Myrsyra | 10 | |
| Natriumhydroxidlösning | 15 | |
| Natriumhydroxidlösning | 15 | |
| Natriumhydroxidlösning | 60 | |
| Natriumhydroxidlösning | 60 | |
| Natriumkarbonat, vattenlösning | - | |
| Natriumkarbonat, vattenlösning | - |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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