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PEEK Barra redonda

Varilla de PEEK LF Nano 3000 mm negro

Tillgängligt från lager
  • Diámetro exterior

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La barra redonda de PEEK LF Nano es un material base diseñado para componentes deslizantes torneados que deben mantener baja fricción y bajo desgaste a largo plazo. El aditivo deslizante a escala nanométrica se distribuye uniformemente en el polímero, lo que proporciona una superficie uniforme incluso después de un desgaste considerable. La operación es continua a 260 grados con picos cortos de hasta 300 grados.

La base mecánica es sólida. La resistencia a la tracción es de aproximadamente 106 MPa según ISO 527, la dureza a la indentación de bola de 253 MPa y la resistencia al impacto de 58 kJ por metro cuadrado. La conductividad térmica de 0,46 W/mK es superior a la del PEEK sin carga y disipa el calor por fricción de rodamientos y sellos de manera más eficiente. Una absorción de agua del 0,03 por ciento mantiene las dimensiones constantes a través de los cambios de humedad y temperatura, lo cual es crucial en ajustes de precisión.

Químicamente, el material resiste combustibles, fluidos hidráulicos, productos químicos de proceso y la mayoría de los disolventes. La esterilización con vapor, autoclave y radiación gamma no presenta problemas. La clasificación de fuego V0 según UL 94 permite aplicaciones en transporte ferroviario, aviación, defensa e instalaciones offshore donde los requisitos de incendio normalmente cerrarían la puerta a los termoplásticos.

Las áreas de aplicación son clásicas para el PEEK optimizado para deslizamiento: casquillos, cojinetes deslizantes, aros de pistón, aros de compresor, anillos de soporte para sellos, componentes de válvulas y ejes en bombas. El material es especialmente adecuado donde los lubricantes están prohibidos, no permitidos o son poco prácticos, por ejemplo, en la producción de alimentos, la fabricación de semiconductores o procesos secos en la industria química. La distribución uniforme del aditivo deslizante asegura que la superficie de contacto mantenga sus propiedades incluso después del rodaje y el desgaste, lo cual no siempre ocurre con grados rellenos de PTFE donde el aditivo puede agotarse en la superficie.

El mecanizado sigue las prácticas del PEEK. Herramientas de carburo afiladas, alta velocidad de corte, avance conservador y una buena evacuación de virutas. Se recomienda refrigeración en producción en serie, aunque el PEEK tolera el mecanizado en seco. El taladrado, torneado y fresado funcionan excelentemente. El pegado se logra con epoxi después de un tratamiento con plasma o imprimación, pero la fijación mecánica es la primera opción en contextos técnicos.

La elección de LF Nano sobre PEEK sin carga se justifica por el costo del desgaste por fricción en la aplicación. Cuando la resistencia estándar es suficiente

La barra redonda se suministra en diámetros estándar y se corta a la longitud deseada. Envíenos las dimensiones y nos pondremos en contacto con usted para informarle sobre la disponibilidad y el plazo de entrega.

Especificaciones técnicas

Färggrupp
Svart
Nyans
Svart
Formato
Rundstång
Material
PEEK LF Nano
Longitud
3000 mm
Diámetro exterior
8 mm
Beneficios
Alta resistencia al impacto

Utmärkt motstånd mot slag och stötar

Dimensionalmente estable

Låg krypning och minimal formförändring

Fácil de mecanizar

Lätt att bearbeta med konventionella verktyg

Resistente a altas temperaturas

Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer

Resistente a químicos

God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser

Mecanizado
Aserrado

Kapning med såg (band-, cirkelsåg)

Fresado

Bearbetning med fräs

Mecanizado CNC

Datorstödd bearbetning

Taladrado

Håltagning med borr

Torneado

Bearbetning i svarv

Propiedad Valor Unidad Norma de prueba
Densidad y peso
Densidad 1,36 g/cm³ ISO 1183
Absorción de humedad
Absorción de agua hasta la saturación 0,03 % ISO 62
Propiedades de tracción
Estrés de flujo 106 MPa ISO 527-2
Módulo de elasticidad a la tracción 4800 MPa ISO 527-2
Deformación en el límite elástico 4 % ISO 527-2
Deformación a la rotura 4 % ISO 527-2
Propiedades de flexión
Resistencia a la flexión 178 MPa ISO 178
Módulo de elasticidad a la flexión 4700 MPa ISO 178
Resistencia al impacto
Resistencia al impacto con entalla Charpy 4 kJ/m² DIN EN ISO 179-1
Resistencia al impacto Charpy sin ranura 58 kJ/m² ISO 179
Dureza
Dureza Shore D 90 Shore D DIN EN ISO 868
Dureza de indentación con bola 253 MPa ISO 2039-1
Propiedades compresivas
Resistencia a la compresión 106 MPa ISO 604
Módulo de compresión 3600 MPa ISO 604
Límites de temperatura
Punto de fusión 341 °C ISO 3146
Temperatura de servicio máxima (corto plazo) 300 °C
Temperatura de servicio continua máxima 260 °C
Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) 158 °C ISO 75
Temperatura de transición vítrea 147 °C DIN EN ISO 11357
Conductividad térmica
Calor específico 1,1 kJ/(kg·K)
Conductividad térmica 0,46 W/(m·K) DIN 52612
Dilatación térmica
Coeficiente de expansión térmica lineal 5 x 10⁻⁵ ISO 11359-2
Propiedades de aislamiento
Resistencia dieléctrica 20 kV/mm IEC 60243-1
Resistividad volumétrica 10³ till 10⁵ Ω·cm IEC 60093
Constante dieléctrica (1 MHz) 3,6 IEC 60250
Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) 0,003 IEC 60250
Disipación de estática
Resistividad superficial 10² till 10⁴ Ω IEC 60093
Clasificación de inflamabilidad
Clasificación de inflamabilidad (UL 94) UL 94 V-0 UL 94
Índice de oxígeno limitante (LOI) 35 % ASTM D2863

Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.