Varilla de PEI GF30 3000 mm verde
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N. 1. PEI GF30 es polieterimida reforzada con un 30 por ciento de fibra de vidrio. La fibra de vidrio confiere al material una rigidez significativamente mayor, menor expansión térmica y mejor estabilidad dimensional bajo carga que un grado de PEI sin carga. Como barra redonda, es una elección común cuando una pieza torneada o fresada debe soportar carga mecánica y operar a altas temperaturas. La diferencia con el PEI sin carga se nota más claramente en la fluencia con el tiempo.
N. 2. Técnicamente, el PEI GF30 comparte las propiedades fundamentales del resto del grupo de materiales. La densidad es de aproximadamente 1,27 g por centímetro cúbico. La temperatura de uso continuo es de
El color natural es verde. Proviene de la fibra de vidrio en combinación con la resina base y es una forma rápida de distinguir este grado del PEI sin carga durante el montaje. El material sigue siendo opaco y presenta una superficie lisa y sólida después del torneado. Si se requiere un color específico para la identificación en campo, se utilizan grados pigmentados, pero el tono verde es el estado natural del PEI GF30.
Como barra redonda, el PEI GF30 se utiliza para casquillos, carcasas, espaciadores, aisladores, manguitos de soporte y pequeñas piezas de maquinaria que deben mantener sus dimensiones a altas temperaturas. Los campos de aplicación típicos incluyen utillajes para hornos de soldadura y soldadura por ola, casquillos aislantes en cuadros eléctricos que funcionan cerca de su temperatura máxima, carcasas de equipos médicos esterilizados por vapor y pequeñas piezas sometidas a carga en equipos de prueba donde una pieza metálica resultaría innecesariamente pesada o conductora de electricidad de forma no deseada. El material también se encuentra en interiores de vehículos aeroespaciales y ferroviarios, donde se deben gestionar simultáneamente el peso y la clasificación de resistencia al fuego.
El mecanizado requiere herramientas afiladas de carburo o diamante. La fibra de vidrio desgasta rápidamente los filos de acero comunes y provoca un mayor desgaste de la herramienta incluso con la geometría adecuada. Los mejores resultados se obtienen con velocidades de corte moderadas, una buena evacuación de virutas y una refrigeración limpia. Al taladrar agujeros profundos, hágalo por pasos y limpie las virutas con frecuencia. Tenga en cuenta que el PEI es sensible al agrietamiento por tensión bajo carga ante ciertos disolventes aromáticos, por lo que debe evitar el uso de acetona y cloruro de metileno tanto para la limpieza como para el fluido de corte. Para tolerancias críticas, puede valer la pena realizar un tratamiento térmico de alivio de tensiones antes del mecanizado final.
La barra redonda se suministra en longitudes fijas y en varios diámetros. Elija un diámetro ligeramente superior a la medida final para dejar margen para el torneado y un posible acabado fino. Para series más grandes, una selección más ajustada del material de partida puede acortar el tiempo de ciclo y reducir notablemente el desperdicio. Para piezas individuales, es más sencillo partir del diámetro en stock inmediatamente superior y dejar que el exceso se convierta en virutas. Almacene los materiales en un lugar seco y a temperatura ambiente para evitar la absorción de humedad y el choque térmico, que de lo contrario podrían provocar ligeras deformaciones en el material durante la primera etapa de corte.
Si la elección es entre PEI Eco y PEI GF30, la cuestión suele ser qué tan rígido y dimensionalmente estable debe ser el material bajo el calor. Si se requiere la máxima rigidez y una baja deformación bajo carga, el GF30 es la opción correcta. Si, por el contrario, la pieza debe ser más fácil de mecanizar y tener un tono más transparente, el grado sin carga es mejor. Si la pieza requiere una temperatura de servicio aún mayor, se pasa a PEEK o PEKEKK. Si la rigidez es el único criterio y el coste de mecanizado puede incrementarse, el GF50 es el siguiente paso.
En diseños que combinan plástico y metal, el PEI GF30 interactúa de manera predecible tanto con el aluminio como con el acero. La expansión térmica es menor que la del PEI sin carga, lo que mantiene la estabilidad de los ajustes a lo largo de los ciclos de temperatura. En el ajuste a presión de casquillos de inserción, el material funciona bien, siempre que el orificio esté dimensionado con un margen para la fibra de vidrio. El pegado es adecuado para sistemas epoxi polares tras una ligera activación de la superficie. Al realizar el montaje con tornillo y arandela, se recomienda un par de apriete moderado, ya que una carga puntual elevada puede provocar microfisuras en el borde del orificio perforado. Para uniones atornilladas críticas, se prefiere el uso de insertos roscados metálicos o casquillos, que distribuyen la carga sobre un área mayor del material y reducen el riesgo de fluencia a la temperatura de funcionamiento.
Barra de PEI verde reforzada con fibra de vidrio de 3000 mm, para piezas torneadas que deben mantener su estabilidad dimensional con el calor. La fibra de vidrio hace que la barra sea más rígida que la versión sin carga.
¿Tiene dudas sobre el grado o la dimensión correcta? Póngase en contacto con nosotros; le ayudaremos a adaptar el material según la temperatura de funcionamiento, la carga y el mecanizado.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Låg krypning och minimal formförändring
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,51 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,04 | Procent | Plast - Bestämning av vattenabsorption |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 135 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 5300 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 4 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 195 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 5500 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 6 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 51 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza de indentación con bola | 325 | MPa | ISO 2039-1 |
| Límites de temperatura | |||
| Temperatura de servicio continua máxima | 170 | °C | |
| Temperatura de transición vítrea | 213 | °C | ISO 3146 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 3 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
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