Varilla de POM H 1000 mm negro

N. 1. La barra redonda de POM H es un plástico acetálico en forma de homopolímero, lo que le confiere una rigidez, dureza y resistencia a la tracción ligeramente superiores a las del copolímero correspondiente. La densidad es de 1,42 g/cm³. La temperatura de uso continuo se extiende hasta 105 grados, y el material soporta hasta -50 grados sin perder tenacidad. La mayor cristalinidad del homopolímero también proporciona una mejor resistencia a la fluencia bajo carga estática a lo largo del tiempo, lo cual es importante considerar cuando el componente estará bajo presión constante.

N. 2. El POM H es uno de los materiales de construcción más dimensionalmente estables de la gama. La absor

En formato de barra redonda, el POM H se utiliza principalmente cuando una pieza de material se va a tornear, fresar o taladrar para obtener una pieza acabada. Las aplicaciones clásicas incluyen casquillos, anillos de deslizamiento, ejes, manguitos, engranajes, levas, componentes de acoplamiento y piezas de precisión en bombas y válvulas. En la industria alimentaria y de embalaje, el material se emplea directamente en componentes de transportadores, ruedas de guía y mecanismos de dosificación, donde la baja fricción y la buena resistencia al desgaste son fundamentales. En tecnología médica, óptica y mecánica de precisión, se aprovecha la capacidad del material para mantener su forma tras el mecanizado sin necesidad de post-curado o estabilización.

En cuanto al mecanizado, el POM H se comporta de manera similar al latón. Se puede mecanizar a altas velocidades de corte, produce virutas cortas y deja una superficie brillante y dimensionalmente estable sin necesidad de un acabado adicional. Utilice herramientas afiladas con un ángulo de desprendimiento positivo y aplique abundante aire comprimido o emulsión para eliminar las virutas. Tenga en cuenta que el material se expande más que el acero al calentarse. Cuente con una dilatación lineal de aproximadamente 0,11 mm por metro y grado, y deje tolerancias generosas en los ajustes a presión contra metal. Las piezas torneadas largas deben apoyarse con un contrapunto para evitar la flexión.

El POM H no es fácil de pegar en el sentido clásico. Las piezas deben unirse mediante tornillos, encajes a presión o fijaciones mecánicas, o bien mediante activación superficial antes del encolado. La soldadura funciona con gas caliente o ultrasonidos en la producción en serie. El material no es resistente a los rayos UV en su color natural, por lo que para uso en exteriores o tiempos de exposición prolongados a la luz solar directa se recomienda la variante negra o un lacado protector. Para el roscado se utilizan machos de roscar metálicos estándar; mantenga la velocidad de corte más baja que en el torneado para evitar el calentamiento de la rosca.

En comparación con el copolímero, el POM H tiene una tenacidad al impacto ligeramente menor pero una mayor cristalinidad, lo que se traduce en una mayor rigidez y una mejor estabilidad dimensional en el mecanizado de precisión. Por lo tanto, suele ser la primera opción para piezas de precisión torneadas donde el comportamiento ligeramente más blando del copolímero daría como resultado peores superficies mecanizadas. Para componentes sometidos a impactos o cargas dinámicas a lo largo del tiempo, el copolímero (POM C) suele ser una mejor opción. Lo mismo se aplica al contacto prolongado con agua caliente a más de 60 grados, donde el copolímero es más resistente a la hidrólisis.

La barra redonda se suministra en color natural de forma estándar, con diámetros que van desde pequeños formatos para casquillos hasta dimensiones más gruesas para piezas en bruto de ejes y ruedas. Las longitudes se cortan bajo pedido. Químicamente, el material resiste la mayoría de los disolventes orgánicos, combustibles, aceites y ácidos débiles. Se debe evitar el contacto prolongado con ácidos fuertes, agentes oxidantes y soluciones básicas con un pH alto. El ozono, el cloro en altas concentraciones y la luz UV intensa degradan lentamente la superficie.

Al elegir el grado de POM adecuado, a menudo es la función de la pieza la que decide. Si necesita la máxima rigidez y una superficie torneada con tolerancias estrechas, el POM H es la elección correcta. Si la pieza debe absorber impactos o trabajar en un entorno con agua clorada, es preferible elegir el copolímero. Para cojinetes de deslizamiento sin lubricación externa, los grados de POM cargados con PTFE o lubricados internamente son una mejor opción que el POM H puro, ya que la fricción y la resistencia al desgaste en un entorno de funcionamiento en seco difieren notablemente. Disponemos de ambos en nuestra gama y estaremos encantados de ayudarle a comparar.

La longitud estándar es de aproximadamente un metro, y las barras más largas se cortan para la entrega para facilitar su manipulación. Para grandes volúmenes o dimensiones específicas, también podemos suministrar formatos especiales bajo pedido. Las barras redondas en color natural en stock cubren la gama de diámetros habituales para uso en talleres; la variante negra se utiliza cuando la estabilidad UV o la estética determinan la elección. Si necesita ayuda para elegir el grado o la dimensión para un componente específico, póngase en contacto con nosotros con un plano o descripción funcional, y le ofreceremos una propuesta concreta sobre el grado y la dimensión adecuados.

En color negro y con una longitud de 1000 mm, el homopolímero proporciona una rigidez adicional para piezas torneadas sometidas a grandes cargas.