Varilla de POM W 3000 mm natural
Variantes
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N. 1. La barra redonda de POM W es una variante de plástico acetal rellena de minerales, donde se ha incorporado wollastonita en la matriz para aumentar la rigidez y mantener la estabilidad dimensional incluso bajo cargas prolongadas. La densidad es ligeramente superior a 1,41 g/cm³, algo más alta con el relleno, y el material soporta un funcionamiento continuo hasta aproximadamente 105 grados. A temperaturas bajo cero, permanece funcional hasta -40 grados sin volverse quebradizo. La clase de inflamabilidad es HB según UL 94, lo cual es normal para los plásticos de ingeniería de esta familia. La absorción de agua se mantiene alrededor del 0,8 por ciento, una de las principales razones por las que la familia
El POM W es similar al POM C en su estructura química, pero se comporta de manera más rígida. Su tendencia a la fluencia disminuye, lo que hace que el material sea adecuado para aplicaciones donde una pieza debe mantener su forma a lo largo del tiempo bajo una carga constante. El coeficiente de fricción es bajo, la resistencia al desgaste es buena y el material ofrece la misma estructura superficial limpia que el acetal estándar. Esto significa que las tolerancias se mantienen incluso en ambientes húmedos, lo que no siempre ocurre con las poliamidas. La expansión térmica, que de otro modo es el talón de Aquiles del plástico acetal, se reduce significativamente gracias a la carga mineral, lo que hace que las piezas mecanizadas sean menos sensibles a las variaciones de temperatura. La diferencia es más notable en aplicaciones donde la temperatura oscila entre la temperatura ambiente y un funcionamiento de 60 a 100 grados, ya que el POM sin carga requeriría un mayor juego de montaje.
La barra redonda se mecaniza en torno y centro de mecanizado. La viruta es corta y limpia, y dado que el POM tiene una baja expansión térmica y una dimensión estable, es posible mantener tolerancias estrechas si la herramienta está afilada y el enfriamiento es uniforme. En perforaciones profundas, conviene retirar la broca con frecuencia para evitar la acumulación de calor, lo que de otro modo podría dañar las superficies del orificio. La wollastonita es más suave con las herramientas de corte que la fibra de vidrio, pero el desgaste de la herramienta sigue siendo ligeramente superior al del POM sin carga. Las plaquitas de metal duro son una opción acertada para series grandes, y el avance se puede mantener relativamente alto sin que la viruta comience a quemarse. El roscado funciona tanto en ajustes internos como externos, siempre que el filo esté afilado y el acoplamiento no genere calor. Para el acabado fino, se recomienda un ligero corte de repaso abrasivo para eliminar las microescamas del material de carga.
Los usos típicos incluyen casquillos de deslizamiento, manguitos de eje, guías de deslizamiento, levas, cuerpos de válvulas y alimentadores en transportadores. La mayor rigidez hace que el material sea adecuado para engranajes donde un POM sin carga se deformaría bajo el diente. Del mismo modo, funciona en cuerpos de bombas y componentes de prensaestopas donde la baja absorción de agua es una ventaja frente a la poliamida. En equipos de dosificación y maquinaria de embalaje, el POM W se utiliza a menudo como bloque mecanizable para soportes y fijaciones, ya que es posible obtener la pieza completa a partir de un solo bloque sin necesidad de postratamiento. En entornos de maquinaria pesada con funcionamiento continuo, este material se elige cuando la fluencia es un problema para el acetal estándar, por ejemplo, en fijaciones sometidas a carga y soportes de cojinetes. Químicamente, el material resiste ácidos débiles, bases, disolventes y aceites. Se deben evitar los ácidos fuertes y los medios oxidantes.
El color estándar es natural, de blanco a ligeramente blanco roto según el contenido de carga. Las longitudes y los diámetros se cortan a medida según las necesidades. Indique la longitud de corte deseada en el pedido para recibir la barra lista para colocar en el husillo. En aplicaciones calientes entre 80 y 100 grados, se recomienda dejar un poco de holgura adicional para la expansión térmica, aunque la carga mineral reduce a la mitad la expansión en comparación con el POM puro. Frente a un eje de acero, se calcula una holgura radial de aproximadamente el 0,3 por ciento del diámetro a temperatura ambiente, un poco más si el equipo funciona en caliente. El pegado es posible tras la aplicación de una imprimación, pero para fijaciones de soporte de carga, una solución mecánica es más segura y fácil de mantener. En la soldadura, el aire caliente y la unión por varilla funcionan en secciones gruesas, aunque en la práctica el POM rara vez se suelda, ya que el pegado y la fijación mecánica son más comunes. Si la barra se almacena en plano y en seco, se evitan tensiones de flexión en diámetros gruesos.
Al almacenar diámetros gruesos, es aconsejable dejar reposar las piezas durante unos días antes del mecanizado para que se liberen las posibles tensiones de transporte. Para estructuras destinadas a trabajar en entornos fríos, como almacenes exteriores y cámaras de congelación, el POM W mantiene su rigidez sin volverse quebradizo, lo que es una de las razones por las que este material se elige a menudo en lugar de la poliamida para aplicaciones en frío.
¿No está seguro de si el POM W o el POM C es el más adecuado para su pieza? Póngase en contacto con nosotros y analizaremos juntos los casos de carga, los requisitos de tolerancia y el entorno para recomendarle el grado correcto en función de las condiciones reales de funcionamiento.
En color natural y 3000 mm de longitud, el mismo material en longitud completa para series largas de piezas torneadas.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög volym- och ytresistivitet
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Godkänd för kontakt med livsmedel (FDA/EU 10/2011)
Minimal fuktupptagning, dimensionsstabil
Låg friktionskoefficient, självsmörjande egenskaper
Låg krypning och minimal formförändring
Lätt att bearbeta med konventionella verktyg
Kan sammanfogas genom svetsning
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Sammanfogning med lim
Skärning av gängor (invändig/utvändig)
Sammanfogning genom svetsning (varmgas, spegel, ultraljud)
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,41 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 65 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 9 | % | ISO 527-2 |
| Estrés a la rotura | 64 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 31 | % | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 2800 | MPa | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Módulo de elasticidad a la flexión | 2600 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia a la flexión | 95 | MPa | ISO 178 |
| Propiedades compresivas | |||
| Módulo de compresión | 2350 | MPa | ISO 604 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 8 | kJ/m² | ISO 179-1eA |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | no break | ISO 179-1eU | |
| Dureza | |||
| Dureza de indentación con bola | 140 | MPa | ISO 2039-1 |
| Dureza Rockwell | M 84 | ISO 2039-2 | |
| Dureza Shore D | 82 | Shore D | ISO 868 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 166 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de transición vítrea | -60 | °C | ISO 11357 |
| Temperatura de ablandamiento Vicat (VST/B/50) | 150 | °C | ISO 306 |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 96 | °C | ISO 75-2 |
| Temperatura de servicio continua máxima | 100 | °C | |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 140 | °C | |
| Temperatura mínima | -40 | °C | |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 110 x 10⁻⁶ | 1/K | ISO 11359 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,31 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua (24h) | 0,2 | % | ISO 62 |
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,8 | % | ISO 62 |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
| Índice de seguimiento comparativo (CTI) | 600 | V | IEC 60112 |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistividad volumétrica | > 10¹³ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Constante dieléctrica (1 MHz) | 3,8 | IEC 60250 | |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,005 | IEC 60250 | |
| Resistencia dieléctrica | 40 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | HB | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 18 | % | ASTM D2863 |
| Calor específico | 1,5 | J/(g·K) | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
| Químico | Concentración | Resistencia |
|---|---|---|
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| 1,4-Dioxan | 100 | |
| Acetamid | 50 | |
| Aceton | 100 | |
| Aceton | 100 | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniak | conc. | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Ammoniumklorid | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Amylalkohol | - | |
| Bensen | - | |
| Bensen | - | |
| Bensin | - | |
| Bitumen | - | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Bleklösning | 12,5 cl | |
| Bläck | - | |
| Borsyra | 100 | |
| Borsyra | 100 | |
| Brandy | - | |
| Bromsvätska | - | |
| Bromsvätska | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Bränsle, aromatfritt | - | |
| Butylacetat | - | |
| Butylacetat | - | |
| Citronsyra | 10 | |
| Citronsyra | 10 | |
| Clophen A60 | 50 | |
| Cyklohexan | - | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexanon | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Cyklohexen | 100 | |
| Dekalin | - | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dieselbränsle | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Dietylenoxid | - | |
| Dietyleter | - | |
| Dimetylformamid | - | |
| Dioktylftalat | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Eldningsolja | - | |
| Etanol | 96 | |
| Etanol | 96 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylacetat | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Etylenklorid | 100 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fenol, vattenlösning | ca. 9 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Fluorvätesyra | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Formaldehyd, vattenlösning | 40 | |
| Formamid | - | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Fosforsyra | 50 | |
| Freon (diklordifluormetan) | - | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Frostskyddsmedel | - | |
| Fruktjuicer | - | |
| Glycerin | 100 | |
| Glycerin | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Glykol | 100 | |
| Glykolsyra | - | |
| Glysantin | 40 | |
| Heptan | 100 | |
| Heptan | 100 | |
| Heptan och hexan | - | |
| Isooktan | - | |
| Isopropanol | - | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Isopropylalkohol | 100 | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kalciumklorid | - | |
| Kaliumdikromat | 10 | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Kaliumhydroxidlösning | 50 | |
| Kaliumpermanganat | 1 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klor, gas | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Klorbensen | 100 | |
| Kloroform | - | |
| Kloroform | - | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koldisulfid | 100 | |
| Koltetraklorid | - | |
| Koltetraklorid | - | |
| Kopparsulfat | 10 | |
| Kresol | - | |
| Kresol | - | |
| Linolja | - | |
| Linolja | - | |
| Matolja | - | |
| Matolja | - |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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