Varilla de PPS GF40 1000 mm beige
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La barra redonda de PPS le ofrece un material de alta temperatura torneable que soporta 220 grados continuamente y más por períodos cortos. El sulfuro de polifenileno es semicristalino con una densidad de alrededor de 1,36 g/cm3 y clasificación de fuego V0. La absorción de agua es del 0 por ciento, lo que significa que un casquillo o pieza torneada no se mueve en ambientes húmedos. Es una combinación que pocos plásticos de ingeniería pueden igualar sin entrar en la categoría de precios del PEEK.
La resistencia química es excepcionalmente amplia. El PPS soporta la mayoría de ácidos, bases, sales y disolventes orgánicos hasta aproximadamente 200 grados. Solo ácidos fuertemente oxidantes como el ácido nítrico concentrado o el ácido sulfúrico concentrado a alta temperatura atacan el material. Esto hace que la barra redonda sea útil en bombas y válvulas para el transporte de productos químicos, en componentes para intercambiadores de calor y en piezas estructurales para equipos de proceso donde la temperatura de operación supera lo que el POM y el PA pueden soportar.
Mecánicamente, el PPS es rígido y tiene buena resistencia a la fluencia, incluso a temperaturas elevadas. La precarga en las uniones atornilladas se mantiene mejor que en la mayoría de los otros termoplásticos. Sin embargo, el material no es particularmente resistente al impacto y no debe someterse a cargas de impacto en superficies pequeñas o esquinas internas pronunciadas. El color natural del PPS sin carga es beige, mientras que los grados con carga suelen ser negros.
En el torneado se usan herramientas de metal duro con filos vivos. El PPS es abrasivo, y los grados con carga desgastan rápido las plaquitas inadecuadas. Las velocidades de corte conviene mantenerlas algo por debajo de las del POM, y en operaciones largas se recomienda refrigerar con aire comprimido o lubricar por microniebla. El material deja buenos acabados si el avance es uniforme. El roscado funciona con la técnica habitual, pero pretaladre siempre y achaflane ligeramente el borde del agujero para evitar desgarros. El pegado requiere productos especiales; la fijación mecánica resulta más práctica en la mayoría de los casos.
Las aplicaciones típicas para piezas torneadas de PPS son casquillos y manguitos en bombas para líquidos agresivos, piezas de cojinetes que deben funcionar en caliente sin agarrotarse en parado, guías de válvulas en carcasas de proceso y aisladores en encapsulados electrónicos cerca de fuentes de calor. Frente al PEEK, el PPS ofrece un menor coste de materia prima y un rendimiento totalmente suficiente hasta 220 grados, mientras que el PEEK se requiere para operación continua a 260 grados o más. El PVDF puede ser una mejor opción en ambientes fuertemente oxidantes, pero no soporta temperaturas tan altas como el PPS.
Barra redonda beige, 1000 mm, de PPS reforzado con fibra de vidrio para piezas torneadas más pequeñas que deben mantener su forma con el calor. El color difiere, el material es el mismo que el negro.
Las barras redondas se entregan cortadas en longitudes manejables y con diámetros adecuados para el torneado. Si necesita una dimensión específica, una pieza más corta o ayuda para elegir entre PPS, PEEK y PVDF para su aplicación, estaremos encantados de ayudarle.
Especificaciones técnicas
Beneficios
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,65 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,02 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 90 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 6500 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación a la rotura | 2 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 145 | MPa | ISO 178 |
| Módulo de elasticidad a la flexión | 6600 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 25 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 91 | Shore D | Shore D |
| Dureza de indentación con bola | 343 | MPa | ISO 2039-1 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 285 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio continua máxima | 230 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 260 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de transición vítrea | 92 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Conductividad térmica | 0,34 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 30 x 10⁻⁶ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 30 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | > 10¹³ | Ω | IEC 60093 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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