Levy PI 1000x300 mm keltainen

Levy PI GR40 on polyimidimateriaali jossa on 40 prosenttia grafiittia. Korkea grafiittipitoisuus antaa matalan kitkakertoimen terästä vasten ja tasaisen, ennustettavan kulutuskuvan myös kun osa käy kuivana tai sisäistä pölyä vasten. Perusmateriaali on polyimidi, yksi harvoista kestomuoveista joka kestää jatkuvaa käyttöä yli 250 asteessa menettämättä mittaansa tai jäykkyyttään. Levystä tulee tummanharmaa tai musta, ja mattapinta kertoo silmälle korkeasta grafiittikuormasta.

Polyimidillä on ominaisuuksien yhdistelmä, johon harvat muut muovit pystyvät. Korkea jäykkyys kohonneessa lämpötilassa, erittäin alhainen kaasunmuodostus, korkea säteilynkestävyys ja luontainen palonhidastavuus ovat neljä kantavaa ominaisuutta. 40 prosentin grafiittipitoisuudella profiili siirtyy kohti tribologiaa: kitka terästä vasten on alhainen, kulutuspinnasta tulee tasainen, ja jopa suhteellisen korkeilla PV-arvoilla kulumistilavuus pysyy hallinnassa. Tämä tekee materiaalista ajankohtaisen osille, jotka on aiemmin ratkaistu pronssilla, komposiittimetalleilla tai täyskeramiikkaosilla. Lämpölaajeneminen on alhainen, mikä on usein ratkaiseva tekijä valittaessa metallin tai polyimidin välillä, kun osa on kosketuksessa teräskomponenttien kanssa laajalla lämpötila-alueella.

Levystä valmistetaan tyypillisesti kulutuslevyjä, liukulevyjä, painelaattoja, istukkarenkaita ja runkoja kuivana käyville pumpun osille. Materiaalia käytetään myös puolijohdelaitteissa chuck-tukina, wafer-käsittelyn osina ja eristävinä listoina, joissa vähäinen kaasuuntuminen on ratkaisevaa. Uuniympäristöissä ja keraamisessa tuotannossa PI GR40 korvaa usein metalliosia, kun kontaminaatio tai lämpölaajeneminen on ongelma. Pehmeitä vastinpintoja vasten se on hellävarainen; karkaistua terästä vasten se pitää mittansa pitkien huoltovälien läpi. Kemian prosessitekniikassa samaa levyä käytetään liukupintoihin ja kulutuspintoihin sekoittimissa, joissa lämpö ja kemikaaliympäristö yhdistyvät.

Koneistus vaatii teräviä kovametalliteriä, pieniä syöttöjä ja paineilmajäähdytystä. Korkea grafiittipitoisuus tekee materiaalista suhteellisen helpon leikata puhtaaseen PI:hin verrattuna, mutta pölyä syntyy tuntuvasti. Imuroi lastu pois heti syntypaikalta; grafiittipöly johtaa sähköä ja voi liata lähellä olevia sähkölaitteita. Poraus tehdään pienellä syötöllä ja hyvällä lastunpoistolla, jottei materiaali kuumene paikallisesti. Paksut levyt ovat kalliita ja niitä on vaikea saada nopeasti, joten varaa tilaukselle aikaa. Tasopintojen viimeistelyssä aihion välilämmitys voi auttaa vapauttamaan sisäisiä jännityksiä ennen loppukoneistusta.

PI GR15:n ja PI GR40:n välillä valinta on kompromissi mekaanisen lujuuden ja tribologian välillä. GR15:llä on korkeampi vetolujuus ja hieman parempi iskusitkeys, kun taas GR40:llä on alhaisempi kitka ja parempi kulutuskestävyys jatkuvassa kuivakäytössä. Suurilla kuormituksilla ja pitkillä huoltoväleillä GR40 voittaa lähes aina. Mekaanisesti kuormitetummissa osissa tai kun osa on usein irrotettava ja asennettava, GR15 on joustavampi valinta. Osissa, joiden on kestettävä sekä toistuvia iskuja että tasaista liukumista, GR15 yhdistetään usein rungoksi ja GR40 itse kulutuspinnaksi, joka liimataan tai ruuvataan paikalleen.

Asennuksessa on syytä muistaa, että grafiittitäytteisellä polyimidillä on pienempi sähkövastus kuin puhtaalla PI:llä, mikä voi olla etu tai haitta käyttökohteen mukaan. Osissa joiden pitää eristää sähköisesti puhdas PI tai PI Elite on parempi valinta; osissa jotka johtavat staattiset varaukset pois GR40 on usein suoraan hyödynnettävissä ilman erillisiä maadoitustoimia.

Kemiallisesti polyimidi kestää useimmat orgaaniset liuottimet, hiilivedyt, öljyt ja heikot hapot ilman pinnan turpoamista. Vahvat emäkset ja hapettavat hapot kuitenkin syövyttävät pintaa pidemmässä altistuksessa ja niitä pitää välttää jatkuvassa käytössä. Lääkintätekniikassa ja laboratoriolaitteissa materiaali kestää toistuvaa autoklavointia paremmin kuin useimmat muut rakennemuovit, mikä on arvokasta huoltointensiivisissä ympäristöissä. Yhdistetyssä kemiallisessa ja lämpökuormituksessa suositellaan aina koeajoa ennen kuin lopullinen rakenne lukitaan, koska reunatapauksia on vaikea lukea pelkästä teoriasta kun kolme kuormitusparametria vaikuttaa yhdessä.

Ota yhteyttä, jos olet valinnan edessä PI-laatujen välillä tai mietit, olisiko PEEK CF30 tai PAI ollut parempi vaihtoehto. Käymme yhdessä läpi lämpötilaprofiilin, kuormitustapaukset, vastapinnan ja kustannukset.

Keltaisena ja samassa suuressa koossa, 1000x300 mm, se sopii kohteisiin, joissa halutaan jyrsiä eristeitä ja osia elektroniikkaan ja uuneihin.