Bearbeidingsguide

Teknisk plast kan dreies, freses, sages, bores, bøyes og poleres. Hvert materiale og hver metode har sine særtrekk. Her samler vi praktiske tips for å lykkes med bearbeidingen.

Saging Fresing Dreiing Boring Bøying Sveising Polering Liming CNC-bearbeiding Materialtips

Generelle tips

Skarpe verktøy. Sløve verktøy lager varme som smelter plasten og gir dårlig overflatefinish. Bytt verktøy oftere enn ved metallbearbeiding.

Kjøling. Trykkluft holder som regel. Skjærevæske går an, men unngå oljebaserte midler som kan reagere med materialet.

Oppspenning. Plast er mykere enn metall. Bruk jevnt fordelt trykk og unngå punktbelastning som kan deformere arbeidsstykket.

Sponbryting. Tilpass mating og skjærehastighet slik at sponen blir kort. Lang spon kan vikle seg rundt verktøyet.

Saging

Saging er den vanligste bearbeidingsmetoden for plast. Både båndsag, sirkelsag og stikksag fungerer, men valget av sagblad og innstillinger avgjør resultatet.

Båndsag

Beste valget for tykke plater og stenger
Bruk blad med 3-4 tenner per tomme (TPI) i tykt materiale, 6-10 TPI i tynnere
Båndhastighet: 300-600 m/min avhengig av materiale
Lav mating, så bladet ikke setter seg fast

Sirkelsag

Bra for rette snitt i plater
Bruk blad med hardmetallspisser og positiv tannvinkel
Mange tenner (60-80) gir finere snitt
Skjærehastighet: 1 500-3 000 m/min
Støtt materialet nær snittet, så unngår du vibrasjoner

Tips: Når du sager PMMA (plexiglas) og PC, bruk blad med negativ tannvinkel eller egne plastblad, så unngår du sprekkdannelse.

Fresing

Fresing gir høy presisjon og god overflatefinish i plast. Vanlige freser fungerer, men det finnes egne plastfreser som gir bedre resultat.

Anbefalte parametere

Parameter	Myk plast (PE, PP)	Hard plast (POM, PA)	Høytytende (PEEK)
Skjærehastighet	200-500 m/min	200-800 m/min	100-300 m/min
Mating/tann	0,1-0,3 mm	0,1-0,5 mm	0,05-0,2 mm
Skjæredybde	1-5 mm	1-8 mm	0,5-3 mm

Praktiske tips

Bruk freser med 1-2 skjær (ikke 4+) for bedre sponavgang
Positiv spiralvinkel (oppoverskjærende) gir bedre sponevakuering
Hardmetall- eller diamantverktøy varer lenger
Ikke stopp fresen i materialet, det kan smelte plasten
Kjøl med trykkluft, ikke skjærevæske (unntak: PEEK)

Dreiing

Dreiing av plast gir utmerket overflatefinish og trange toleranser, særlig i materialer som POM, PET og PEEK. Plast krever andre innstillinger enn metall.

Anbefalte parametere

Skjærehastighet: 200-500 m/min (myke plaster), 100-300 m/min (harde/fylte)
Mating: 0,05-0,3 mm/omdreining
Skjæredybde: 0,5-3 mm (finbearbeiding), 1-5 mm (grovbearbeiding)
Verktøy: HSS eller hardmetall med positiv sponvinkel (6-15 grader)

Vanlige problemer og løsninger

Lang spon: Øk matingen eller bruk sponbryter
Dårlig overflatefinish: Senk matingen, øk skjærehastigheten, sjekk at verktøyet er skarpt
Målavvik: Plast utvider seg når den blir varm. La delen kjølne før du måler
Ovalitet: Bruk myke bakker eller støttehylse på tynnveggede deler

Boring

Boring i plast krever tilpassede bor og lavere turtall enn i metall. Standardbor for metall fungerer, men gir ofte dårlig overflatefinish og kan gi sprekkdannelse.

Borgeometri

Spissvinkel: 60-90 grader (ikke standard 118 grader som i metall)
Spiralvinkel: 12-16 grader (slakere spiral gir bedre sponavgang)
Eggvinkel: 0-4 grader positiv
Det finnes egne plastbor, og de anbefales når presisjonen teller

Praktiske tips

Bor med lavt turtall og jevn mating
Trekk boret ut med jevne mellomrom for å tømme sponen (trinnvis boring)
Støtt materialet under, så unngår du utbrekking ved gjennombrudd
Ved dype hull: kjøl med trykkluft og bruk trinnbor
PA (nylon) kan gi lodne hull. Bruk et ekstra skarpt bor

Bøying

Mange termoplaster kan bøyes med varme. Materialet varmes lokalt til mykningstemperaturen, bøyes i ønsket vinkel og holdes på plass til det er kjølnet.

Bøyetemperaturer

Material	Temperatur	Kommentar
PMMA	150-170 °C	Bøyes lett, god formbarhet
PC	150-165 °C	Krever jevn oppvarming
PVC	100-140 °C	Lav bøyetemperatur
PP	150-170 °C	Fjærer litt tilbake
PE	120-140 °C	Mykt, bøyes lett
POM	Ikke egnet	Sprekker ved bøying

Metoder

Varmelist: Varmer en smal stripe og gir skarpe bøyer. Best for tynne plater (1-6 mm)
Ovn: Varmer hele platen jevnt. Best for store bøyer og tykkere materiale
Varmluftpistol: Lokal oppvarming. Bra for reparasjoner og små jobber

OBS: Minste bøyeradius bør være 1-2 ganger materialtykkelsen. Trangere radius gir risiko for sprekkdannelse.

Sveising

Termoplaster kan sveises ved at fugeflatene smeltes sammen. Sveising gir sterkere fuger enn liming og er standardmetoden for tanker, rør og beholdere.

Varmluftsveising

Den vanligste metoden. En varmluftpistol smelter fugeflatene, og en sveisetråd fyller fugen. Fungerer for PE, PP, PVC og PVDF.

Temperatur: 250-350 °C avhengig av materiale

Ekstrudersveising

En ekstruder smelter sveisetråden og legger den i fugen. Raskere enn varmluftsveising i tykke materialer. Vanlig for tanker og store konstruksjoner.

IR-sveising

Infrarød stråling varmer fugeflatene berøringsfritt. Det gir svært rene sveiser. Brukes på PVDF og andre materialer som krever høy renhet.

Viktig: Bare samme plasttype kan sveises sammen. PE kan ikke sveises til PP, og PVC kan ikke sveises til PE. Sjekk alltid at materialene passer sammen.

Polering

Transparente plaster som PMMA og PC kan poleres til optisk klarhet. Polering fjerner riper og gir en blank, gjennomsiktig overflate.

Metoder

Maskinpolering: Polerskive med polermiddel. Start grovt og jobb deg mot finere korn
Flammepolering: En hydrogenflamme smelter overflaten blank. Raskt, men det krever øvelse. Fungerer best på PMMA
Diamantpolering: Diamantpasta på filtskive. Gir den beste optiske kvaliteten

Tips

Slip først med kornstørrelse 400, 800, 1200 og 2000 før du polerer
Hold lavt trykk og jevn hastighet, så unngår du overoppheting
PMMA er enklest å polere. PC krever mer arbeid fordi materialet er hardere
Antistatisk behandling etter polering gjør at det samler seg mindre støv

Liming

Liming er et alternativ til sveising, særlig for materialer som ikke kan sveises, eller når ulike materialer skal føyes sammen. Riktig limvalg avgjør resultatet.

Limtyper

Limtype	Egnede materialer
Akrylatlim (MMA)	PMMA, ABS, PC, PS
Epoksylim	De fleste plaster (med overflatebehandling)
Cyanoakrylat (superlim)	ABS, PC, POM, PA
Løsemiddelbasert	PMMA, PS, PVC, ABS
Polyuretanlim	PE, PP (med primer)

Materialer som er vanskelige å lime

PE, PP og PTFE har lav overflateenergi og er vanskelige å lime. Overflatebehandling kreves:

Flammebehandling: Kort eksponering for åpen flamme oksiderer overflaten
Koronabehandling: Elektrisk utladning aktiverer overflaten
Primer: Spesialprimer øker heften
Sliping: Grov sliping øker kontaktflaten

CNC-bearbeiding

CNC-bearbeiding av plast gir høy presisjon og repeterbarhet. De fleste tekniske plaster egner seg utmerket for CNC-fresing og CNC-dreiing.

De beste materialene for CNC

POM: Den beste bearbeidbarheten. Utmerket overflatefinish, trange toleranser
PET: Svært god dimensjonsstabilitet, fin overflate
PA6.6: God bearbeidbarhet, høy fasthet
PEEK: Krever hardmetallverktøy, men gir utmerket resultat
PEI: God bearbeidbarhet, dimensjonsstabilt

Toleranser

Oppnåelige toleranser avhenger av materiale og geometri:

POM, PET, PEEK	+/- 0,02 mm
PA6, PA6.6	+/- 0,05 mm
PE, PP	+/- 0,1 mm
PTFE	+/- 0,1 mm

Toleransene gjelder ved romtemperatur etter akklimatisering. Materialer som tar opp fukt (PA) kan endre mål.

Materialspesifikke tips

POM (Delrin)

Utmerket å bearbeide. Gir fine overflater og trange toleranser. Vær forsiktig med overoppheting. POM avgir formaldehyd ved forbrenning, så sørg for god ventilasjon. Lav friksjon gjør at sponen glir lett av.

PA (nylon)

Tar opp fukt (opptil 3%). La materialet akklimatisere seg før bearbeiding. Kan gi lodne flater ved boring. Bruk skarpt bor med tilpasset geometri. Bearbeid tørt materiale for best resultat.

PE-1000

Mykt materiale som må støttes under bearbeiding. Har lett for å "trekke seg" unna verktøyet. Bruk høy mating og lavt turtall. Skarpe verktøy er ekstra viktig. Vanskelig å holde trange toleranser.

PEEK

Dyrt materiale, så planlegg bearbeidingen nøye. Krever skarpe hardmetallverktøy. Tåler høye temperaturer, men utvikler mye varme under bearbeiding. Kjøl med trykkluft. Kan bearbeides til svært trange toleranser (+/- 0,02 mm).

PMMA

Sprøtt materiale. Bruk verktøy laget for plast. Sag med fintannede blad. Bor med plastbor (60-90 graders spissvinkel). Kan flammepoleres til optisk klarhet. Beskytt overflaten med beskyttelsesfilm under bearbeiding.

PTFE

Mykt og elastisk. Må støttes under bearbeiding. Har lett for å deformeres under trykk. Bruk skarpe verktøy med stor sponvinkel. Vanskelig å holde trange toleranser fordi materialet er elastisk. Bearbeid med overmål og la delen hvile.

Trenger du hjelp med bearbeidingen?

Materialspesialistene våre hjelper deg med å velge riktig materiale og gir bearbeidingstips tilpasset bruksområdet ditt.

Kontakt oss Til nettbutikken