Plate i PTFE GF15 GR10 1200x1200x5 mm natur

PTFE med 15 prosent glassfiber og 10 prosent grafitt er en compound som beholder den myke glideflaten fra PTFE, men tåler betydelig høyere last før den deformeres. Du får et materiale som passer når ren PTFE blir for utsatt for kryp eller sliter seg ut for fort, og der en hard motpart i metall ville ha ripet opp en uarmert flate.

Materialet arbeider kontinuerlig opp til 260 grader og tåler kortere temperatursjokk langt ned mot kryogene nivåer. Tettheten ligger rundt 2,17 g per kubikkcentimeter, som er typisk for PTFE-familien. Brannklassifiseringen er V0. Den kjemiske motstanden er nærmest total: sterke syrer, baser, løsemidler og drivstoff lar materialet være i fred, og det er hele poenget med PTFE-baserte compounds.

Glassfiberen løfter trykkfastheten og reduserer krypet kraftig. Grafitten gjør to ting på én gang. Den senker friksjonen ytterligere sammenlignet med en ren glassfiberfylling, og den øker varmeledningen slik at friksjonsvarmen ledes bort fra glideflaten i stedet for å bygge seg opp lokalt. Resultatet er et glidelagermateriale som tåler både høyere PV-verdier og lengre gangtid før slitasjen blir målbar.

Plateformatet brukes først og fremst til stansede pakninger, glideplater, sliteskinner og ventilseter. Typiske tilfeller er hydraulikk og pneumatikk der mansjetter og styrebånd i ren PTFE ikke holder, kjemiske pumper med tørrgang under oppstart, og pakkbokser for ventiler i petrokjemisk industri. Vil konstruktøren ha kjemisk motstand som en fluorplast og samtidig slippe å bytte glidebånd hvert halvår, er dette en åpenbar kandidat.

Bearbeiding skjer med skarpe verktøy og moderate matinger. Materialet skjærer lettere enn uarmert PTFE fordi fyllstoffene gir litt mer stivhet til sponen. Husk at glassfiberen er abrasiv mot verktøyet, så HM eller PKD er å foretrekke framfor HSS i serie. PTFE beveger seg en del med temperaturen, omtrent en størrelsesorden mer enn metaller, og det spiller inn ved pasninger i ringspor og styrehylser. Regn med termisk ekspansjon alt på tegningsstadiet.

Platene leveres pressede og bearbeidet til ønsket format. Tykkelsesområdet dekker tynne tetningsemner opp til tykke glideplater. Ved montering mot en hard motflate er 0,2 til 0,8 mikrometer Ra et godt utgangspunkt på stålet, helst hardkromet eller herdet. Overflater som er for glatte, holder ikke igjen nok grafitt, og overflater som er for grove, sliter ned glidesjiktet før tiden.

Trenger du hjelp til å velge mellom grafitt, glass, karbon eller MoS² som tilsetning? Ta kontakt, så går vi gjennom hva lasten, hastigheten og miljøet krever.

Den tynne platen på 1200x1200x5 mm i natur gir tørrsmurte glideskiver som holder formen under last.