Plate i PEEK LF CF30 3000x500 mm svart
Varianter
| Varenr. |
|---|
| Laster varianter ... |
PEEK LF CF30 samler to ting tunge glidelagre vil ha: høy bæreevne og lav friksjon. Karbonfiberen bærer lasten. Lavfriksjonsblandingen får flaten til å gli tørt mot stål, og sammen gir de en av de mest belastningstålende glidegradene i hele PEEK-familien. Platen tåler 260 grader over tid og korte topper mot 300 grader, så den jobber der smøremiddel ville brent bort.
Trykkfastheten er høy, rundt 355 N/mm², blant de høyeste i sortimentet, og strekkfastheten ligger rundt 122 MPa. Det betyr at en glideflate tåler høy flatelast uten å trykkes inn eller deformeres. Slagseigheten på omkring 62 kJ/m² er overraskende god for en karbonfylt kvalitet, så materialet er ikke sprøtt tross fyllingen og tåler en del støtlast. Tettheten er cirka 1,38 g/cm³ og vannopptaket ubetydelig, omkring 0,03 prosent, så delen holder målene i fukt. Brannklassifiseringen er V0. Karbonfiberen gjør materialet elektrisk ledende, så det leder bort statisk elektrisitet i stedet for å samle den opp. Varmeledningsevnen rundt 0,66 W/mK ligger høyt for PEEK, og det hjelper til med å lede friksjonsvarmen bort fra glideflaten. Nettopp det er en avgjørende fordel i hardt belastede lagre, for varmen er det som ellers dreper en tørrgående glidekontakt.
Plateformatet er råemnet for tungt belastede glidekomponenter som du freser ut av blokk. Trykklagre og bunnlagre med høy flatelast som kjøres tørt. Slitelister og føringer i varme, tungt belastede linjer der olje ikke er et alternativ. Glideplater mot stål der du trenger både bæreevne og avledet statisk elektrisitet samtidig, for eksempel i utstyr som er sårbart for utladninger. Lagerdeler i pumper og kompressorer som går uten smøring. Kombinasjonen av høy trykkhardhet, lav friksjon og god varmeavledning er grunnen til at valget faller på nettopp denne kvaliteten og ikke på enklere glideplast. Der en vanlig glideplast ville blitt slitt ut eller smeltet av friksjonsvarmen, holder LF CF30.
Karbonfiberen sliter på verktøyet. Kjør skarpe skjær i hardmetall eller med diamantbelegg, moderate skjæredata og god kjøling, og regn med hyppigere eggskift enn i ufylt materiale. Materialet freses og dreies til fine toleranser og en hard, jevn flate som glir godt fra første stund. Spenn opp emnet stabilt, og unngå punktlast mot tynne partier. Tykke blokker kan spenningsutjevnes før finfresing for best formstabilitet. Bor i etapper og rens ut sponet, og gjeng med riktig verktøy, for fibrene tilgir ikke slurv.
Det er samspillet mellom tre egenskaper som gjør kvaliteten sterk i tunge lagre. Den høye trykkhardheten gjør at flaten ikke trykkes inn under last. Den lave friksjonen gjør at den glir lett uten smøring. Og den gode varmeledningen fører bort friksjonsvarmen som ellers bygger seg opp i kontaktflaten, og som er den vanligste årsaken til at et tørrgående lager havarerer. Til sammen betyr de at lageret kan kjøres hardere og lenger enn med en enklere glideplast før slitasjen tar over. Krypningen under konstant trykk er lav, så forspenning og passform holder over tid.
Den ledende kullfiberen gjør at delen leder bort statisk ladning i stedet for å samle den opp, og det er verdifullt i utstyr som er sårbart for utladninger. Fargen er svart gjennom hele materialet. Husk at den ledende egenskapen betyr at graden ikke virker som elektrisk isolator, så skal delen tvert om isolere, er det en glass- eller keramfylt grad du skal se på. En slett, herdet motflate i stål gir lavest slitasje og lengst levetid for glidekontakten. Legg inn klaring for varmeutvidelse. Er du usikker på om lasten virkelig krever denne graden, regner vi på det sammen med deg.
Platene finnes i flere tykkelser og kappes til emner etter tegning, så materialsvinnet holdes nede. Usikker på om en lavfriksjonskvalitet eller en ren glidekvalitet passer lasten din best? Beskriv flatelast, glidehastighet og temperatur, så velger vi riktig PEEK-kvalitet til lageret ditt.
I 3000 x 500 mm gir den ledende, karbonfiberforsterkede platen bredere emner til deler i miljøer der ladning ikke får bygge seg opp.
Tekniske spesifikasjoner
Fordeler
Låg krypning och minimal formförändring
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Behåller mekaniska egenskaper vid höga temperaturer
Tilsetningsstoffer
Bearbeiding
Håltagning med borr
Datorstödd bearbetning
Bearbetning i svarv
Bearbetning med fräs
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
| Egenskap | Verdi | Enhet | Teststandard |
|---|---|---|---|
| Tetthet & Vekt | |||
| Tetthet | 1,38 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Fuktabsorpsjon | |||
| Vannabsorpsjon til metning | 0,03 | % | ISO 62 |
| TrekkeEgenskaper | |||
| Yieldspenning | 122 | MPa | ISO 527-2 |
| Trekkmodul av elastisitet | 6800 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformasjon ved yield | 7 | % | ISO 527-2 |
| Tensile Strain at Break | 7 | % | ISO 527-2 |
| Fleksjonsegenskaper | |||
| Fleksjon Styrke | 193 | MPa | ISO 178 |
| Fleksionsmodul av elastisitet | 6800 | MPa | ISO 178 |
| ImpaktMotstand | |||
| Charpy Unotchet Impact Styrke | 62 | kJ/m² | ISO 179 |
| Hardhet | |||
| Shore D Hardness | 91 | Shore D | Shore D |
| Ball Indentation Hardness | 355 | MPa | ISO 2039-1 |
| Kompressoregenskaper | |||
| Kompressiv styrke | 47 | MPa | ISO 604 |
| Kompressiv Modul | 5000 | MPa | ISO 604 |
| TemperaturGrenser | |||
| Smeltepunkt | 341 | °C | ISO 3146 |
| Maks. Drifttemperatur (kortvarig) | 300 | °C | |
| Maks. Kontinuerlig Drifttemperatur | 260 | °C | |
| Glasovergangstemperatur | 147 | °C | ISO 3146 |
| Termisk konduktivitet | |||
| Spesifikk varmekapasitet | 1,2 | kJ/(kg·K) | |
| Termisk konduktivitet | 0,66 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Termisk utvidelse | |||
| Koeffisient for lineær termisk utvidelse | 4 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Statisk Fordampning | |||
| Overflate Resistivitet | 10² till 10⁴ | IEC 60093 | |
| Brennbarhetsklasse | |||
| Flammability Rating (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Dokumenter tilgjengelige for nedlasting: