Plate i PTFE MG 1000x1000 mm natur

En plate i PTFE MG er ren, ufylt PTFE som er pressestøpt til plate og sintret. MG står for moulded, altså pressestøpt; til forskjell fra skåret eller ekstrudert PTFE bygges platen opp i en pressform, og det gir jevn struktur i alle retninger og gjør det mulig å lage tykke format med lave indre spenninger.

Kjemien er hele poenget med materialet. PTFE er en fullstendig fluorert polymer der de sterke karbon-fluorbindingene gjør materialet i praksis inert; det tåler konsentrerte syrer, baser og nesten alle løsemidler uten å bli påvirket. Temperaturområdet strekker seg fra cirka minus 200 °C til pluss 260 °C, bredere enn hos noen annen vanlig konstruksjonsplast, og kombinasjonen av kulde og varme i samme del er en klassisk PTFE-nisje.

Friksjonen er blant de laveste som er målt på faste konstruksjonsmaterialer, med en friksjonskoeffisient mot stål som vanligvis oppgis rundt 0,05 til 0,10, og nesten ingenting setter seg fast på overflaten. To egenskaper som alene forklarer hvorfor PTFE finnes i hvert eneste prosessanlegg.

Tettheten ligger rundt 2,15 g/cm³, tungt for å være plast, og materialet brenner ikke under normale forhold. Vannabsorpsjonen er i praksis null, så målene påvirkes ikke av fuktighet. Elektrisk hører PTFE til de beste isolatorene som finnes, med stabile dielektriske egenskaper over både frekvens og temperatur. Det gjelder fra lavfrekvent kraft til høyfrekvent signalbruk.

Graden i denne platen er ufylt og preststøpt, og det har betydning for valget. Skivet folie fra blokk passer tynne tykkelser og fôringer; preststøpt plate velger du til emner som skal bearbeides til pakninger, glideplater, isolatorer og avstandsstykker, og den planslipes ved behov til trange tykkelsestoleranser. Sammenlignet med fylte PTFE-grader har ren PTFE best kjemikaliebestandighet og lavest friksjon, men også størst tendens til å krype under last.

Krypingen fortjener et eget avsnitt. PTFE deformeres langsomt under konstant trykk, så boltforbindelser rundt PTFE-pakninger må etterstrammes etter idriftsettelse, og høyt belastede glideflater bør dimensjoneres med lavt flatetrykk. En pakning som har satt seg, er sjelden å redde med mer moment; planlegg heller etterstrammingen fra starten. Skal delen bære mer last, er en glass-, karbon- eller bronsefylt kvalitet veien videre.

Typiske bruksområder i svensk industri er emner til pakninger og tetninger i prosessanlegg, glideplater under tunge konstruksjoner og broer, fôring i kar og renner der ingenting får sette seg fast, isolatordeler i kraftanlegg og avstandsstykker og underlag i aggressivt kjemisk miljø. Felles for alle er at materialet er valgt fordi det tåler mediet, temperaturen eller begge, når enklere plasttyper har gitt opp.

Næringsmiddel- og legemiddelindustrien bruker også gjerne ufylt PTFE, takket være den slette, inerte overflaten som verken tar smak eller avgir noe; den er dessuten lett å rengjøre. Trenger du attest for produktkontakt, ligger samsvarsdokumentasjonen for graden hos produsenten.

Bearbeidingen krever skarpe verktøy og lett hånd; materialet er mykt og trekker seg gjerne unna skjæret. Hold lave skjæretrykk, støtt tynne seksjoner godt, og regn med romsligere toleranser enn for stivere plaster som POM eller PEEK. Fresing og dreiing går fint i vanlige maskiner, bare matingen tilpasses mykheten i materialet. Platen kappes selvsagt til mindre emner om du vil.

Trenger du en annen tykkelse, eller vil du sjekke om ufylt PTFE klarer lasten? Ta kontakt med oss.