Stang i PTFE BR60 2000 mm natur

PTFE BR60 i stang er PTFE med cirka 60 prosent bronsepulver, den maksimale fyllingsgraden for vanlige bronsecompounder. Stangformatet gjør materialet enkelt å dreie til bøssinger, aksiallagre, sliteringer og pakningskomponenter der last og glidehastighet kombineres. Mot BR40 vinner du høyere trykkfasthet og mindre kaldflyt; mot BR55 GR vinner du en litt renere bronsekjemi uten grafitt.

Bronsetilsetningen endrer PTFE på flere måter. Tettheten går opp til rundt 4 g/cm3, kaldflytingen minker kraftig, trykkfastheten øker og dimensjonsstabiliteten under last blir markant bedre enn i ren PTFE. Samtidig holdes de termiske og kjemiske hovedegenskapene stort sett intakte. Brukstemperaturen ligger fortsatt mellom omtrent minus 200 grader og pluss 260 grader C kontinuerlig; brannklassen er V0. Det er nettopp kombinasjonen av ren PTFE-kjemi og kraftig forbedret mekanikk som gjør BR60 til ett av de mest brukte materialene for tunge PTFE-tetninger.

PTFE BR60 fungerer godt som tørrgående materiale ved høy last. Friksjonen er lav, om ikke den laveste i PTFE-familien, og bronsen leder friksjonsvarmen effektivt bort. Det gir høy tillatt PV-verdi og gjør stangen egnet til glidelager i pumper, hydraulikk, dreide aksler og kompressorer. Varmeavledningen blir spesielt viktig i roterende lagre, der friksjonsvarme ellers kan bygge seg opp nær glideflaten. Kjemisk stiller materialet opp mot praktisk talt alle industrielle væsker, med forbehold for sterk oksiderende syre som kan angripe bronsen.

Typiske deler er dreide glidebøssinger, sliteringer, stempelringer, aksialskiver og støtte- eller styreringer i mekaniske tetninger. Stangformatet er også praktisk til prototyper av rotasjonssymmetriske deler der lasten er høy og toleransekravene trange. Skal du erstatte knekte eller utslitte metalltetninger i eldre maskiner, er PTFE BR60 ofte et godt valg: det kan dreies ut direkte, og materialet både demper og tetter bedre enn hard metall mot metall.

Bearbeiding gjøres med vanlige dreieverktøy for tekniske plaster, men siden 60 prosent bronse er ganske abrasivt, anbefales belagt hardmetall ved store serier. Positiv sponvinkel og lett kjøling med trykkluft gir fin overflate og stabile mål. Boring og gjengeskjæring går uten problemer; gjenger i materialet bør dimensjoneres for den høye varmeutvidelsen, ellers risikerer du at gjengepartiet setter seg eller sliter når temperaturen stiger. Ved grove diametere slipper senterpartiet ofte indre spenninger etter første grovskjæring; gi stangen tid til å stabilisere seg før sluttmålet tas.

Husk at PTFE-baserte kompositter beveger seg mer termisk enn de fleste andre plaster og betydelig mer enn metall, så pasninger mot stålaksler bør tilpasses driftstemperaturen. Mekanisk innfesting eller presspasning er normen; materialet kan ikke sveises eller limes med konvensjonelle metoder. Ved presspasning i metallhus setter en innledende diameterkrymping seg vanligvis stabilt, også etter varmesykluser, så lenge du har dimensjonert med margin fra starten. For roterende bruk bør motflaten være hard og finslipt; en myk eller grov motflate akselererer slitasjen i bronsepartiklene og kan gi uventet kort levetid.

Ved innkjøring av en ny BR60-bøssing lønner det seg å kjøre inn delen med lettere last og moderat hastighet gjennom den første driftssyklusen. Da får materialet satt seg mot motflaten og bygget en jevn glidefilm av PTFE og bronse. Stenger skal lagres kjølig og plant, for lange stenger kan krumme seg noe over tid på grunn av den viskoelastiske naturen til materialet. Beskytt kappflatene mot skitt hvis materialet senere skal dreies til tetninger; støv og fett som ligger igjen, kan ellers trekkes inn i overflaten ved første pass.

Lagerførte diametre og lengder kan variere; for spesialdimensjoner eller ferdigkappede emner etter tegning sender du måldataene direkte, så kommer vi tilbake med forslag og pris. Trenger du hjelp til å velge riktig fyllgrad og til å dimensjonere toleransen for applikasjonen din? Ta kontakt, så sammenligner vi BR40, BR55 GR og BR60 mot belastning og miljø, og du får et rett råd om hvilken bronseandel som passer.

Med 2000 mm i natur får du flere trykkbærende foringer ut av én og samme stang.