PEEK: et materiale i en klasse for seg
Hos PlastShop jobber vi med et bredt spekter av plast hver eneste dag. Av og til dukker det opp krav der bare PEEK holder mål. Polyeteretereketon, eller PEEK, tåler ekstremt mye og takler de tøffeste oppgavene. Men hva er det egentlig som gjør PEEK så spesielt, og når lønner det seg å betale for denne dyre plasten?
Ekstreme egenskaper
PEEK skiller seg ut med en rekke ekstreme egenskaper, og i enkelte bruksområder finnes det rett og slett ikke noe alternativ. Materialet tåler kontinuerlig 260°C, som er svært høyt sammenlignet med de fleste andre plaster. PEEK har i tillegg svært god kjemikaliebestandighet og står imot en lang rekke aggressive kjemikalier. Den mekaniske styrken er også god, med en strekkfasthet på opptil 100 MPa.
PEEK tar dessuten opp lite fuktighet og har svært lav friksjon, noe som passer godt der slitasje og friksjon skaper problemer. En annen fordel er den lave varmeutvidelsen: målene endrer seg knapt når temperaturen svinger.
Ulike PEEK-grader
PEEK finnes i flere grader, og de vanligste er uforsterket PEEK, GF30 og CF30. Den uforsterkede graden er den reneste formen og har de beste mekaniske egenskapene. GF30 er glassfiberforsterket og gir høyere styrke og stivhet enn uforsterket PEEK. CF30 er karbonfiberforsterket og gir enda høyere styrke og stivhet enn GF30.
Hos PlastShop finner du alle disse PEEK-variantene. Hvilken variant som passer best, avhenger av hva den skal brukes til og hvilke krav du stiller til materialet. Trenger du for eksempel et materiale som tåler ekstremt høy varme og kjemikalier, er uforsterket PEEK ofte det beste valget.
Når prisen forsvarer seg
PEEK er et dyrt materiale, og i enkelte tilfeller er det vanskelig å forsvare kostnaden. Ofte er PEEK likevel det eneste materialet som oppfyller kravene, og da forsvarer prisen seg selv. I luftfartsindustrien, der sikkerheten er alt, kan PEEK være det eneste materialet som gir god nok ytelse og sikkerhet.
Men hvordan forsvarer du prisen på PEEK i andre sammenhenger? Én vei er å sammenligne kostnaden med andre materialer som kanskje kan oppfylle de samme kravene. PEEK viser seg ofte å bli billigst i lengden, takket være lang levetid og lite vedlikehold.
Bruksområder for PEEK
PEEK brukes i mange bransjer, blant annet luftfart, medisin og olje og gass. I luftfarten lages det deler i PEEK som står i ekstremt høy varme og møter kjemikalier, for eksempel i motorer og drivstoffsystemer. I medisinsk bruk går PEEK til implantater og instrumenter, fordi materialet er biokompatibelt og tåler kjemikalier.
I olje og gass lages det deler i PEEK som står under ekstremt høyt trykk og høy temperatur, for eksempel ventiler og pakninger. PEEK brukes også i kjemisk industri og i bilindustrien, der egenskapene gir tydelige fordeler.
Når PEEK er eneste mulighet
Så når er PEEK eneste mulighet? I enkelte bruksområder, som luftfart og medisin, er PEEK ofte det eneste materialet som klarer de strenge kravene. Da forsvarer prisen på PEEK seg godt, for sikkerhet og ytelse går foran alt annet.
I andre tilfeller finnes det billigere alternativer som holder mål. I en del kjemiske bruksområder klarer for eksempel PE-HD eller PP jobben til en lavere pris. Men når ekstrem varme, kjemikalier og mekanisk påkjenning kommer sammen, står PEEK ofte igjen alene.
Vi lurer ofte på det samme: hvordan avgjør du at PEEK er det eneste riktige valget? Finnes det andre materialer som gir samme ytelse, eller står PEEK virkelig alene i slike bruksområder? Dette diskuterer vi jevnlig med kundene våre hos PlastShop, og vi finner de beste løsningene sammen.
Står du overfor en oppgave der ingen andre materialer strekker til, kan PEEK være løsningen. Hos PlastShop har vi et bredt utvalg av PEEK-grader og formater. De erfarne folkene våre hjelper deg med å velge riktig materiale til akkurat ditt behov. Kontakt oss for å gå gjennom mulighetene og finne ut om PEEK er riktig for deg.
PEEK: Når ingen andre materialer er tilstrekkelig