Placa de PEEK GF30 2000x610x10 mm marrón
La placa de PEEK reforzado con fibra de vidrio ofrece rigidez y estabilidad dimensional sin perder el aislamiento eléctrico. La fibra de vidrio rigidiza el material, aumentando la resistencia a la tracción y la dureza a la compresión en comparación con el PEEK puro. A diferencia de la fibra de carbono, el PEEK con carga de vidrio sigue siendo aislante. La placa soporta 260 grados de forma continua y picos cortos de hasta 300 grados, lo que la convierte en una alternativa cuando se busca la rigidez del refuerzo pero no se puede usar un material conductor en la construcción.
La resistencia a la tracción ronda los 113 MPa y la dureza a la bola los 280 N/mm², lo que mantiene la forma de una pieza bajo compresión y flexión. La tenacidad al impacto de unos 52 kJ/m² es buena para un plástico con fibra, así que el material aguanta algo de carga de choque sin astillarse. La densidad es de unos 1,53 g/cm³ y la absorción de agua es insignificante, en torno al 0,03 por ciento, de manera que las piezas apenas se mueven con la humedad y conservan el ajuste. La clasificación al fuego es V0. La resistividad volumétrica específica en torno a 10^14 ohm·cm significa que el material aísla, también reforzado. La conductividad térmica ronda los 0,35 W/mK. En química, la resistencia es amplia frente a aceites, ácidos, bases, agua caliente y disolventes.
El formato de placa es la materia prima para piezas rígidas y dimensionalmente estables que se fresan a partir de un bloque. Ideal para sop
La fibra de vidrio desgasta las herramientas, aunque menos que el relleno cerámico. Utilice herramientas de metal duro afiladas, parámetros de corte moderados y una buena refrigeración. Prevea cambios de filo más frecuentes que con el PEEK puro y planifíquelo. El material se fresa y tornea con tolerancias estrechas y mantiene bien sus dimensiones a lo largo del tiempo. Sujete la pieza de forma estable y evite cargas puntuales en secciones delgadas que, de lo contrario, podrían agrietarse. Las piezas gruesas pueden someterse a un alivio de tensiones antes del fresado de acabado para obtener la mejor estabilidad dimensional, evitando que se deformen al liberar el material. Taladre por etapas y retire las virutas entre cada paso.
La rigidez es lo que aporta principalmente la fibra de vidrio. Una pieza de GF30 se flexiona menos bajo carga y conserva su geometría mejor que el PEEK sin reforzar, lo que resulta más evidente en funciones de soporte y carga. La fibra de vidrio también reduce la expansión térmica, por lo que la pieza se mueve menos cuando la temperatura varía entre un arranque en frío y el funcionamiento en caliente. La fluencia bajo carga constante es baja, por lo que una unión pretensada mantiene su tensión a lo largo del tiempo. Para soportes y fijaciones que deben mantener su estabilidad dimensional durante años de ciclos térmicos, este suele ser el factor decisivo.
A diferencia de la fibra de carbono, la fibra de vidrio no hace que el material sea conductor, por lo que el GF30 es un aislante eléctrico y funciona en aplicaciones donde una pieza conductora causaría problemas. El color suele ser de blanco roto a gris claro. La fibra de vidrio desgasta las herramientas, pero menos que el relleno cerámico, por lo que las herramientas de metal duro estándar son suficientes si se mantienen afiladas. Al pegar, la superficie debe pretratarse ya que el PEEK es químicamente inerte, y la fijación mecánica con roscas o insertos metálicos suele ser más fiable. Si la pieza requiere una rigidez aún mayor y puede ser conductora de electricidad, el PEEK reforzado con fibra de carbono es una alternativa, y le ayudaremos a elegir la opción adecuada.
Una ventaja práctica de la baja expansión térmica es que las cadenas de tolerancia son más fáciles de mantener en un amplio rango de temperaturas. Una pieza que se mueve poco entre el funcionamiento en frío y en caliente facilita el trabajo del diseñador, ya que los ajustes y holguras no requieren grandes márgenes de seguridad. Esto es especialmente valioso en conjuntos donde deben interactuar varias piezas de diferentes materiales. Elija un espesor de placa cercano a su geometría final, para no fresar más de este costoso material de lo necesario.
La placa marrón de 10 mm en formato de 2000 x 610 mm de PEEK reforzado con fibra de vidrio es ideal para piezas dimensionalmente estables que deben mantener su posición incluso a altas temperaturas, como guías y soportes.
Las placas están disponibles en varios espesores y se cortan a medida según plano, por lo que no paga por el material que se elimina en el fresado. ¿No está seguro de si la fibra de vidrio proporciona la rigidez que necesita o si la fibra de carbono se adaptaría mejor a su pieza? El PEEK con carga de vidrio es aislante, mientras que el de carbono es conductor y aún más rígido. Describa sus requisitos y le ayudaremos a elegir el grado adecuado.
Especificaciones técnicas
Beneficios
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Låg krypning och minimal formförändring
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Aditivos
Mecanizado
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning med fräs
Datorstödd bearbetning
Håltagning med borr
Bearbetning i svarv
Certificaciones
| Propiedad | Valor | Unidad | Norma de prueba |
|---|---|---|---|
| Densidad y peso | |||
| Densidad | 1,53 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Absorción de humedad | |||
| Absorción de agua hasta la saturación | 0,03 | % | ISO 62 |
| Propiedades de tracción | |||
| Estrés de flujo | 113 | MPa | ISO 527-2 |
| Módulo de elasticidad a la tracción | 6300 | MPa | ISO 527-2 |
| Deformación en el límite elástico | 3 | % | ISO 527 |
| Deformación a la rotura | 5 | % | ISO 527-2 |
| Propiedades de flexión | |||
| Resistencia a la flexión | 164 | MPa | ISO 178 |
| Resistencia al impacto | |||
| Resistencia al impacto con entalla Charpy | 8 | kJ/m² | ISO 179 |
| Resistencia al impacto Charpy sin ranura | 52 | kJ/m² | ISO 179 |
| Dureza | |||
| Dureza Shore D | 90 | Shore D | ISO 868 |
| Dureza de indentación con bola | 280 | MPa | ISO 2039-1 |
| Propiedades compresivas | |||
| Resistencia a la compresión | 120 | MPa | ISO 604 |
| Límites de temperatura | |||
| Punto de fusión | 341 | °C | ISO 3146 |
| Temperatura de servicio máxima (corto plazo) | 300 | °C | |
| Temperatura de servicio continua máxima | 260 | °C | |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT/A) | 328 | °C | ISO 75 |
| Temperatura de transición vítrea | 147 | °C | ISO 3146 |
| Conductividad térmica | |||
| Calor específico | 1 | kJ/(kg·K) | |
| Conductividad térmica | 0,35 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Dilatación térmica | |||
| Coeficiente de expansión térmica lineal | 4 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Propiedades de aislamiento | |||
| Resistencia dieléctrica | 36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Resistividad volumétrica | 10¹⁴ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Constante dieléctrica (1 MHz) | 3,2 | IEC 60250 | |
| Factor de disipación dieléctrica (1 MHz) | 0,005 | IEC 60250 | |
| Disipación de estática | |||
| Resistividad superficial | 10¹⁴ | Ω | IEC 60093 |
| Clasificación de inflamabilidad | |||
| Clasificación de inflamabilidad (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Índice de oxígeno limitante (LOI) | 43 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
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