Levy PEEK GF30 2000x610x10 mm ruskea
Lasikuituvahvistettu PEEK-levy tarjoaa jäykkyyttä ja muotopysyvyyttä menettämättä sähköeristystä. Lasikuitu jäykistää materiaalia. Se nostaa vetolujuutta ja puristuskovuutta verrattuna puhtaaseen PEEKiin, mutta toisin kuin hiilikuitu, lasitäytteinen PEEK pysyy eristävänä. Levy kestää 260 astetta pitkäaikaisesti ja lyhyitä huippuja 300 asteeseen. Tämä tekee siitä vaihtoehdon, kun halutaan vahvistuksen tuomaa jäykkyyttä, mutta rakenteessa ei saa olla johtavaa materiaalia.
Vetolujuus on noin 113 MPa ja kuulapainekovuus noin 280 N/mm², mikä pitää kappaleen muodossaan puristus- ja taivutuskuormituksessa. Iskusitkeys noin 52 kJ/m² on hyvä kuitutäytteiselle muoville, joten materiaali kestää jonkin verran iskukuormitusta lohkeilematta. Tiheys on noin 1,53 g/cm³ ja vedenimeytyminen merkityksetön, noin 0,03 prosenttia, joten kappaleet tuskin liikkuvat kosteudessa ja säilyttävät sovituksensa. Paloluokitus on V0. Ominaisvolyymiresistanssi noin 10^14 ohm·cm tarkoittaa, että materiaali eristää, myös vahvistettuna. Lämmönjohtavuus on noin 0,35 W/mK. Kemiallinen kestävyys on laaja öljyjä, happoja, emäksiä, kuumaa vettä ja liuottimia vastaan.
Levymuoto on raaka-aine jäykille ja mittatarkille kappaleille, jotka jyrsitään lohkosta. Kantavat kiinnikkeet ja kannakkeet kuumissa koneissa, joissa vahvistamaton muovi olisi antanut periksi kuormituksen alla. Eristävät rakenneosat, joiden on säilytettävä geometria kuormituksesta ja lämpötilasta huolimatta. Venttiilikomponentit ja tiivistetuet kemiallisissa prosessilaitteissa, jotka kohtaavat aggressiivisia aineita. Kiinnittimet ja tuet, joissa vaaditaan samanaikaisesti alhaista lämpöliikettä ja sähköeristystä, esimerkiksi testi- ja mittausjärjestelyissä. Korkea jäykkyys ja alhainen lämpölaajeneminen ovat usein koko valinnan motiivi, sillä kappale säilyttää tällöin mittansa kylmäkäynnistyksestä täyteen käyttöön.
Lasikuitu kuluttaa työkaluja, vaikkakin vähemmän kuin keraamitäyte. Käytä teräviä kovametalliteriä, kohtuullisia lastuamisarvoja ja hyvää jäähdytystä. Varaudu tiheämpiin teränvaihtoihin kuin puhtaalla PEEKillä ja suunnittele se etukäteen. Materiaali jyrsitään ja sorvataan tiukkoihin toleransseihin ja se säilyttää mitat hyvin ajan mittaan. Kiinnitä kappale vakaasti ja vältä pistekuormitusta ohuita kohtia vastaan, jotka muuten voivat halkeilla. Paksut kappaleet voidaan jännityksenpoistaa ennen hienojyrsintää parhaan muotopysyvyyden saavuttamiseksi, jotta ne eivät liiku, kun materiaali on paljastettu. Poraa vaiheittain ja poista lastut välillä.
Jäykkyys on se, minkä lasikuitu ennen kaikkea tuo. GF30-osa taipuu vähemmän kuorman alla ja säilyttää muotonsa paremmin kuin lujittamaton PEEK, mikä näkyy selvimmin kantavissa ja tukevissa tehtävissä. Lasikuitu pienentää myös lämpölaajenemista, joten osa liikkuu vähemmän, kun lämpötila vaihtelee kylmän käynnistyksen ja kuuman ajon välillä. Viruma jatkuvan kuorman alla on pieni, joten kiristetty liitos pitää esijännityksensä pitkään. Konsoleissa ja kiinnikkeissä, joiden pitää pysyä mitoissaan vuosien lämpövaihtelun läpi, juuri tämä ratkaisee usein valinnan.
Toisin kuin hiilikuitu, lasikuitu ei tee materiaalista johtavaa, joten GF30 eristää sähköisesti ja toimii tilanteissa, joissa johtava osa aiheuttaisi ongelmia. Väri on tyypillisesti luonnonvalkoisesta vaaleanharmaaseen. Lasikuitu kuluttaa työkaluja, mutta vähemmän kuin keraaminen täyte, joten tavalliset kovametalliterät riittävät pitkälle, jos ne pidetään terävinä. Liimattaessa pinta tulee esikäsitellä, koska PEEK on kemiallisesti inerttiä, ja mekaaninen kiinnitys kierteillä tai metallisisäkkeillä on usein luotettavampaa. Jos osalta vaaditaan vieläkin suurempaa jäykkyyttä ja sen sallitaan samalla johtaa sähköä, on hiilikuitutäytteinen PEEK vaihtoehto, ja autamme sinua valitsemaan oikean.
Matala lämpölaajeneminen on käytännöllinen etu, sillä se helpottaa toleranssiketjujen hallintaa laajalla lämpötila-alueella. Osa, joka liikkuu vähän kylmän ja lämpimän käytön välillä, helpottaa suunnittelijan työtä, koska sovituksia ja välyksiä ei tarvitse laskea suurilla marginaaleilla. Tämä on erityisen arvokasta kokoonpanoissa, joissa useiden eri materiaaleista valmistettujen osien on toimittava yhdessä. Valitse levyn paksuus lähellä lopullista geometriaasi, jotta et jyrsi pois enempää kallista materiaalia kuin on tarpeen.
Ruskea 10 mm:n levy koossa 2000 x 610 mm lasikuitulujitettuna PEEK:inä sopii mittapysyviin osiin joiden pitää pysyä paikallaan myös lämmössä, esimerkiksi ohjaimiin ja kiinnikkeisiin.
Levyjä on saatavilla useissa paksuuksissa ja ne sahataan aihioiksi piirustuksen mukaan, joten et maksa materiaalista, jonka jyrsit pois. Oletko epävarma, antaako lasikuitu tarvitsemasi jäykkyyden, vai sopiiko hiilikuitu paremmin osallesi? Lasitäytteinen eristää, hiilitäytteinen johtaa ja on vieläkin jäykempää. Kuvaile vaatimukset, niin autamme sinua valitsemaan oikean laadun.
Tekniset tiedot
Hyödyt
Tål långvarig exponering för varmt vatten och ånga
God motståndskraft mot kemikalier, syror och baser
Hög elasticitetsmodul och formstabilitet
Låg krypning och minimal formförändring
Uppfyller brandklassning V-0 eller bättre
Lisäaineet
Työstö
Datorstödd bearbetning
Bearbetning med fräs
Håltagning med borr
Kapning med såg (band-, cirkelsåg)
Bearbetning i svarv
Sertifikaatit
| Ominaisuus | Arvo | Yksikkö | Kokeen standardi |
|---|---|---|---|
| Tiheys ja paino | |||
| Tiheys | 1,53 | g/cm³ | ISO 1183 |
| Kosteuden imeytyminen | |||
| Vesihaku kyllästymiseen | 0,03 | % | ISO 62 |
| Venymisominaisuudet | |||
| Virtausjännitys | 113 | MPa | ISO 527-2 |
| Venymisen modulus | 6300 | MPa | ISO 527-2 |
| Venymä kynnysarvoon saavuttaessa | 3 | % | ISO 527 |
| Vetovenymä murtumisen aikana | 5 | % | ISO 527-2 |
| Joustavan ominaisuudet | |||
| Joustavan lujuus | 164 | MPa | ISO 178 |
| Iskunkestävyys | |||
| Charpy Notched Impact Strength | 8 | kJ/m² | ISO 179 |
| Charpy-iskuunkestävyys ilman uria | 52 | kJ/m² | ISO 179 |
| Kovuus | |||
| Shore D -kovuus | 90 | Shore D | ISO 868 |
| Kuulaindentaatiokovuus | 280 | MPa | ISO 2039-1 |
| Puristusominaisuudet | |||
| Puristuslujuus | 120 | MPa | ISO 604 |
| Lämpötilarajat | |||
| Sulamispiste | 341 | °C | ISO 3146 |
| Maks. palvelun lämpötila (lyhytaikainen) | 300 | °C | |
| Maks. jatkuva palvelun lämpötila | 260 | °C | |
| Lämpödeformaatiolämpötila (HDT/A) | 328 | °C | ISO 75 |
| Lasimuodon muutospiste | 147 | °C | ISO 3146 |
| Lämmönjohtavuus | |||
| Erikoislämpökapasiteetti | 1 | kJ/(kg·K) | |
| Lämmönjohtavuus | 0,35 | W/(m·K) | DIN 52612 |
| Lämpölaajeneminen | |||
| Lineaarisen lämpölaajenemiskerroin | 4 x 10⁻⁵ | ISO 11359-2 | |
| Eristysominaisuudet | |||
| Dielektrinen voimakkuus | 36 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| Tilavuusresistanssi | 10¹⁴ | Ω·cm | IEC 60093 |
| Dielectric Constant (1 MHz) | 3,2 | IEC 60250 | |
| Dielektrinen hajoamiskerroin (1 MHz) | 0,005 | IEC 60250 | |
| Staattisen purkaus | |||
| Pintaresistanssi | 10¹⁴ | Ω | IEC 60093 |
| Paloaluokka | |||
| Flammability Rating (UL 94) | UL 94 V-0 | UL 94 | |
| Limiting Oxygen Index (LOI) | 43 | % | ASTM D2863 |
Värdena ovan är genomsnitt från statistiska tester som görs löpande. De anges som information och är inte bindande, om inte annat uttryckligen avtalats i ordererkännandet. För batchspecifika värden kan PlastShop tillhandahålla ett EN 10204-2.2-certifikat.
Dokumentit ovat ladattavissa: