Placa de PVDF PB 3000x1500 mm natural

N. 1. La lámina de PVDF PB es fluoruro de polivinilideno con un aditivo pigmentario estable, generalmente negro, que confiere al material un tono de color oscuro uniforme en todo su espesor. La densidad es de aproximadamente 1,78 g/cm3 y la lámina se siente densa y rígida en comparación con las poliolefinas comunes. La pigmentación no afecta la resistencia química de manera apreciable y la lámina conserva las propiedades fundamentales del PVDF.

N. 2. El material soporta un funcionamiento continuo alrededor de los 150 grados con picos más cortos ligeramente superiores, y sigue siendo útil hasta aproximadamente -20 grados. La clasificación de fuego es V0, lo que significa autoextinción

La resistencia química es la razón principal por la que se utiliza el PVDF en lugar de alternativas más económicas. La placa resiste ácidos concentrados, muchas bases, disolventes clorados, alcoholes, halógenos y agentes oxidantes. Junto al PTFE, el PVDF es la opción más común en la industria de procesos químicos donde el PE-HD o el PP no son suficientes. Además, la pigmentación puede facilitar la inspección visual de grietas, decoloraciones o depósitos en la superficie, lo que representa una ventaja concreta en entornos con un control intensivo.

La resistencia a los rayos UV es buena y la placa soporta el uso en exteriores sin degradarse al ritmo de muchas olefinas. Mecánicamente, el PVDF es robusto y dimensionalmente estable, lo que hace que la placa sea adecuada como pared de tanques, placa de fondo en baños de ácido, revestimiento de tuberías, placa de desgaste en agitadores o pantallas en líneas de tratamiento de superficies.

El mecanizado se realiza con herramientas estándar para plástico. La placa se puede fresar, tornear, taladrar, serrar y cortar por chorro de agua con filos afilados y un avance moderado para evitar la acumulación de calor. La soldadura se realiza mediante gas caliente o tecnología de extrusión a unos 360-400 grados, utilizando varilla de soldar de la misma familia de PVDF. Para el pegado, se requiere un pretratamiento con plasma o grabado químico para aumentar la energía superficial.

Los componentes comunes de PVDF PB incluyen tapas de tanques, protectores antiadherentes, perfiles de goteo, protectores contra salpicaduras en baños de tratamiento de superficies y bancos de proceso en la industria de semiconductores y farmacéutica. Cuando la estructura debe ser oscura para facilitar la legibilidad o cuando la pigmentación forma parte de los requisitos de diseño, la variante PB es la elección natural. Para superficies en contacto con alimentos o productos farmacéuticos, siempre se deben verificar las homologaciones del pigmento con la normativa correspondiente.

El espesor se selecciona según la función: placas más delgadas para revestimientos y pantallas, y más gruesas para superficies de soporte y de desgaste. Póngase en contacto con nosotros si desea contrastar las dimensiones disponibles con sus planos de diseño.

En el formato de 3000x1500 mm, la placa cubre grandes superficies, y su reverso laminado permite integrarla como una capa interna resistente a los productos químicos en un tanque.