Hulstang i PTFE BR60 2000 mm natur

Rør i PTFE BR60 er laget av en bronsefylt PTFE-compound der bronsepulver er blandet inn i polymermatrisen i høy andel. Tilsetningen løfter materialet fra den myke grunnkarakteren til ren PTFE og over til en hardere og mer formstabil kvalitet, samtidig som den kjemiske tåleevnen stort sett beholdes. Tettheten ligger merkbart over ren PTFE, rundt 3,7 til 3,9 g/cm³, og det merker du allerede når du løfter et rør i hånden. Materialet er gråbrunt rett fra sintringen og får en litt mørkere tone etter bearbeiding.

Temperaturvinduet er bredt. Materialet tåler 260 grader over tid og korte topper uten å brytes ned. I andre enden av skalaen fungerer det ned mot kryogene temperaturer rundt minus 200 grader, og det gjør det brukbart i kjølte prosesser og i utstyr for flytende gass. Brannklassen er V0 etter UL 94, noe som gjør materialet interessant der brannkrav styrer valget. Friksjonen er lav, men ligger litt over ren PTFE fordi bronsen gir et hardere anlegg mot motflaten.

Det er nettopp kombinasjonen bronse og PTFE som gjør graden nyttig. Bronsen leder varmen bort fra glideflaten, noe som er verdifullt ved høyere PV-verdier der ren PTFE ellers kryper. Slitestyrken øker markant, kryp under last minker, og materialet holder målene bedre over tid. Den kjemiske motstanden er fortsatt svært bred. Syrer, baser, løsemidler og de fleste prosessmediene biter ikke på materialet, og heller ikke varme oljer eller varme alkalier gir merkbar nedbryting.

Rørformatet brukes først og fremst til maskindeler der en sylindrisk geometri gir funksjonen: glidebøssinger i hydraulikk- og pneumatikksylindere, forerør i pumper, føringer for stempler og spindler, akseltetninger og seteringer i ventiler. I kjemisk prosessindustri brukes rør til medier som angriper de fleste andre plaster og metaller, for eksempel konsentrerte syrer eller varme alkalier. I legemiddel- og næringsmiddelindustrien velges PTFE-baserte materialer for den inerte flaten og den lave vedheften, men formell sertifisering må alltid dokumenteres per leveringsparti. I elektrisk utsatte miljøer fungerer materialet som isolator ved moderate spenninger; ved svært høye spenninger er ren PTFE et bedre valg, siden bronsen leder strøm.

Materialet er lett å bearbeide. Hulstengene dreies, bores og freses med skarpe skjæreegger og lav mating, gjerne med luftkjøling for å hindre at varmen bygger seg opp. Husk at bronsen er slipende mot verktøyet, så hardmetallskjær eller diamantbelegg forlenger levetiden i større serier. Materialet kaldflyter, så toleransene bør du verifisere etter at delen har hvilt, ikke rett etter kapping. Liming fungerer dårlig uten kjemisk etsing av flaten, for polymeren er inert; mekanisk innfesting eller pressing er de vanlige løsningene i praksis.

Rør leveres i lengder rundt én meter og i et bredt spenn av ytter- og innerdiametre, både som trukne og som dreide emner. Ved valg er det to ting som styrer. Det første er dimensjonsmarginen. PTFE har en relativt høy termisk lengdeutvidelse, omtrent 12 ganger høyere enn stål, så glideklaringen må regnes gjennom hvis temperaturen varierer mye. Det andre er belastningsbildet. Høye statiske trykk over tid kan gi kryp også med bronsefylling, så for konstruksjoner med langtidslast bør trykket holdes under grenseverdiene til materialet, slik at målene bevares.

Ved montasje er det ofte nok å presse eller skyve rørbiten inn i huset sitt. Tetninger mot bronsefylt PTFE klarer både tørre og smurte forhold, og materialet sliter ikke hardt på motflaten så lenge den er jevn. I applikasjoner med oljetåke eller direkte mediebad er den lave hefteevnen en fordel; skitt og avleiringer fester seg dårlig, og det holder vedlikeholdet nede. For roterende bøssinger kan en lett honet innside i huset korte ned innkjøringsstrekningen.

Vil du ha råd om dimensjon, toleranser eller om bronsefylt PTFE er riktig kvalitet for nettopp din bruk? Ta kontakt, så setter vi oss ned med tegningen sammen.

I dobbel lengde, 2000 mm i natur, rekker hulstangen til flere trykkbærende ringer uten skjøt.