Stang i POM H+PTFE 3000 mm brun

Stang i POM H+PTFE er en acetalplast i homopolymerform med PTFE-partikler jevnt fordelt i strukturen. Tilsetningen senker friksjonen mot motflaten og gir bedre slitestyrke i tørrgang, samtidig som stivheten og målstabiliteten i POM-basen holder seg. Materialet er laget for dreide glide- og rotasjonsdeler der løpende smøring er upraktisk eller uønsket, for eksempel i renrom, næringsmiddelmiljø eller på steder som er vanskelige å komme til.

Tettheten ligger rundt 1,41 g/cm³ og kontinuerlig brukstemperatur strekker seg opp til 105 grader. Laveste arbeidstemperatur er cirka -40 grader. Vannopptaket er lavt, omkring 0,8 prosent, så toleransene på dreide deler holder seg i fuktige miljøer og ved temperatursvingninger. Brannklassen er HB etter UL 94. Den høye målstabiliteten gjør at foringer og hylser holder passmålene sine selv når luftfuktighet og temperatur varierer gjennom et driftsår.

PTFE-fyllingen gir to tydelige effekter. Den dynamiske friksjonskoeffisienten senkes markert mot stål, messing og andre plaster. Og stick-slip-oppførselen som kan oppstå i usmurte glidelagre, dempes eller forsvinner helt. Det merkes som stillere gange, lavere varmeutvikling i lageret og lengre levetid på både plastflaten og motflaten. Hardheten blir noe lavere enn ren POM H, og det er et bevisst kompromiss for glide-egenskapene. PV-verdien i tørrgang er høyere enn for standard-POM, noe som utvider bruksområdet.

Stangen brukes først og fremst der en bit materiale skal dreies, freses eller bores til en ferdig glidekomponent. Typiske deler er glidebøssinger, mellomlegg, glideringer, leddhylser, kammer og akselender i pumper, ventiler og små girkasser. Innen transportørteknikk, emballasjemaskiner og næringsmiddelutstyr er materialet vanlig i rullelagre, styrehjul og hylser som skal tåle tørre perioder uten å kile seg. I monteringsutstyr brukes materialet i leddhylser og små lagre der olje ville forurenset produktet.

Bearbeidingen følger samme rytme som vanlig POM. Materialet dreies med høye skjærehastigheter, gir korte spon og en blank, målsikker overflate uten ekstra finbearbeiding. Den termiske lengdeutvidelsen ligger rundt 0,11 mm per meter og grad, og det er verdt å regne inn ved presspassing mot metall. Ved store temperatursvingninger bør du øke glideklaringen noe sammenlignet med metallager. Bruk skarpe verktøy med positiv sponvinkel; sløve skjær gir varme og ødelegger glideflaten i bøssinger.

Liming fungerer dårlig, og sveising er ikke praktisk fordi PTFE-fyllingen forstyrrer smelten. Deler monteres med skrue, snappfeste eller mekanisk innfatning. For å utnytte friksjonsforbedringen i en bøssing holder det med en tynn vegg av materialet; det er overflaten som glir, ikke hele tverrsnittet, som avgjør friksjonen. Det åpner for konstruksjoner der en tynn hylse i POM H+PTFE presses inn i et bærende metallhus og kombinerer styrken i metallet med glideegenskapen i plasten.

Kjemisk tåler materialet de fleste organiske løsemidler, mineraloljer, drivstoff, svake syrer og alkohol. Sterke syrer, konsentrerte baser og sterke oksidasjonsmidler bør du unngå ved lengre kontakt. Naturfargen er svakt brunaktig fra PTFE-tilsetningen, og materialet er ikke UV-stabilt ved lengre bruk utendørs. Som motflate fungerer herdet eller slipt stål best; myk, grovbearbeidet metall sliter ned plasten raskere.

Skal du velge mellom POM H+PTFE og en oljefylt POM-variant, er det ofte belastningsbildet som avgjør. PTFE-grader er førstevalget for lav friksjon ved moderat PV-verdi og tørrgang, mens oljefylt POM ofte gir lengre levetid ved høyere belastning. I deler som jobber i renrom eller næringsmiddelmiljø, der olje ikke får komme ut i produktet, er PTFE-fyllingen ekstra verdifull: smøringen ligger innkapslet i materialet og kan ikke migrere ut.

Stangen leveres i naturfarge som standard, i et bredt utvalg av diametere fra små bøssingsformater opp til grovere dimensjoner for aksel- og kamhjulsemner. Lengder kappes av ved levering etter behov. Standardlengden ligger rundt en meter, og lengre stenger kan kappes på bestilling for å gjøre håndteringen enklere i automater og langdreiebenker. Ved større produksjonsserier kan du også bestille forhåndskappede emner med fasede ender, noe som sparer både oppspenningstid og materialsvinn. Er du usikker på hvilken grad som passer i din applikasjon, ta kontakt med tegning eller funksjonsbeskrivelse, så hjelper vi deg å velge rett grad og dimensjon ut fra belastning, motstøtte og driftsmiljø.