PTFE: når ingen annen plast tåler kjemikaliene
PTFE har nesten universell kjemisk bestandighet og den laveste friksjonen av alle plaster. Slik bruker du materialet riktig. Når andre plaster brytes ned av kjemikalier eller varme, er PTFE ofte det siste alternativet som står igjen.
Nesten alle kjemikalier
PTFE er en fluorplast med en kjemisk bestandighet de fleste andre plaster ikke er i nærheten av. Materialet tåler syrer, baser, løsemidler og aggressive gasser ved temperaturer opp mot 260 °C.
Bare en håndfull kjemikalier går løs på PTFE, blant annet enkelte smeltede alkalimetaller og fritt fluor ved høy temperatur. I de aller fleste industrielle prosesser er PTFE derfor et trygt valg når andre materialer svikter.
PTFE er også hydrofobt, altså at materialet ikke tar opp vann. Det gjør materialet egnet der smuss og væske skal støtes bort.
Den laveste friksjonen
PTFE har svært lav dynamisk friksjonskoeffisient mot de fleste materialer. Det gjør materialet til standardvalget i tetninger, pakninger, glidelagre og glidelister til transportbånd der ingenting får sette seg fast.
Ulempen er at PTFE har lav mekanisk styrke og lett kryper under last. Derfor brukes materialet ofte fylt med glassfiber, karbon, grafitt eller bronse for å bedre slitasjebestandigheten og bæreevnen. Fylte grader tåler høyere last, men har litt høyere friksjon enn ren PTFE.
Når du velger fyllstoff, bør du tenke på motflaten. Bronsefyll kan for eksempel passe dårlig mot myke metallflater, siden fyllstoffet kan lage riper. Glassfiber gir god slitasjebestandighet, men er hardere mot motflaten enn karbon eller grafitt.
Slik bearbeider du PTFE
PTFE kan ikke formes på vanlig måte. I stedet sintres materialet fra pulver. Forformede halvfabrikater presses og sintres til plater, rør og stenger. Materialet kan dreies, freses og kappes, men det er mykt og krever skarpe verktøy.
Siden PTFE er relativt porøst sammenlignet med for eksempel PEEK eller PVDF, passer det ikke til deler som skal være helt gasstette uten spesialbehandling. Til tetninger og pakninger fungerer det derimot utmerket, siden materialet former seg etter overflaten.
PTFE kan også ekspanderes til tetningsbånd som er myke og føyelige. Slike bånd brukes i rør- og ventilasjonsbransjen til å tette flenser og skjøter.
PTFE i rør og ventilasjon
I rør- og ventilasjonsbransjen brukes PTFE til pakninger, belegg og deler som skal tåle aggressive gasser. Kombinasjonen av kjemisk bestandighet og varmebestandighet gjør materialet egnet i ventiler, pumper og flenser.
Ren PTFE er mykt og kan deformeres under høy last. Derfor brukes ofte fylte eller forsterkede varianter i rørsystemer der trykket og den mekaniske påkjenningen er stor.
Neste steg
Leter du etter PTFE som plate, stang, rør eller ferdig del? Se PTFE i materialguiden, søk i sortimentet eller kontakt oss for rådgivning.
Fylte grader og egenskaper
Fyllstoffer i PTFE velges for å bedre de mekaniske egenskapene uten å ofre for mye av den kjemiske bestandigheten. Glassfiber øker slitasjebestandigheten og dimensjonsstabiliteten. Karbon senker friksjonen og bedrer varmeledningen. Grafitt gjør materialet selvsmørende.
Bronsefyll brukes for høyere bæreevne og bedre varmeavledning. Det passer godt i glidelagre og tetninger, men kan være for hardt mot myke motflater.
Kvalitet og sertifisering
PTFE til næringsmidler og medisinsk bruk krever riktig sertifisering. Ren PTFE til industribruk har andre krav. Sjekk alltid at du bestiller riktig grad for bruksområdet ditt.
Materialet bør leveres med sertifikater som viser sammensetning og egenskaper. Det er spesielt viktig i regulerte bransjer som næringsmidler, legemidler og halvledere.
Slik bearbeider du PTFE
PTFE er mykt og seigt sammenlignet med mange andre konstruksjonsplaster. Det gjør materialet lett å forme til støpte og sintrede deler, men vanskeligere å bearbeide med høy presisjon. Overflaten er ofte myk og kan deformeres under mekanisk påkjenning.
For å bedre de mekaniske egenskapene finnes fylte grader med glassfiber, karbonfiber, grafitt eller bronse. Fyllstoffene øker slitasjebestandigheten og dimensjonsstabiliteten, samtidig som de kan endre friksjonen og den kjemiske bestandigheten noe.
Når du bestiller PTFE, bør du velge dimensjon ut fra sluttbruken. Tykke plater og store rør finnes ofte som ekstruderte halvfabrikater. Mindre deler kan produseres ved sprøytestøping eller formpressing.
Derfor velger du PTFE
PTFE er det opplagte valget når kjemisk bestandighet og lav friksjon betyr mer enn mekanisk styrke. Til tøffere mekanisk belastning finnes fylte grader som beholder de gode kjemiske egenskapene.
Velg riktig grad, riktig dimensjon og riktig bearbeidingsmetode for bruksområdet ditt. Ta kontakt hvis du trenger hjelp til å velge mellom de ulike PTFE-variantene.
Vanlige spørsmål
Hvorfor tåler PTFE kjemikalier så godt? PTFE har en svært sterk binding mellom karbon og fluor, som gjør materialet inert mot de fleste kjemiske stoffer.
Er PTFE hardt? Nei, PTFE er relativt mykt og får lett merker. Fylte grader er hardere og mer slitesterke.
Kan PTFE brukes ved høye temperaturer? Ja, PTFE tåler kontinuerlig temperatur opp mot 260 grader celsius.
PTFE: når ingen annen plast tåler kjemikaliene